涂胶过程中出现断点或串气现象解决办法
在实际生产过程中偶然会出现涂胶不匀或者不规则断点的情况,这种情况往往是由于以下两点所致:
首先是由于混合室不洁净。在售后服务过程中,我们发现很多客户都很不注意设备的维护,混合室常常不干净甚至对清洁工作糊弄了事,这样做是对产品质量的极度不负责。混合室的洁净程度直接会影响胶条的质量。如果混合室内已经形成结皮,胶皮在高速搅拌下变成大小不均的颗粒,这种颗粒如果与胶液混合在一起,涂出的胶条很容易因为胶皮堵塞在喷嘴中而有断点,或者胶体表面不光泽有杂质,严重时能完全堵塞胶水射出孔造成A、B组分压力变化影响胶水的配比等。
其次是检查物料桶内是否有充足的原料,如果原料不足也会出现间断的断点。而原料液位过低造成的断点常会伴有串气现象,如果添加原料仍然不能解决问题,那么问题就出现在胶阀密封圈上,胶阀内的密封圈密封不好能够导致压缩空气从胶阀窜入胶阀的前端,从而出现带气泡的断点,及时更换密封圈就OK了。
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