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在化工生产中,调节阀是直接接触工艺介质的控制机构,本文以工程实际为背景,讨论了调节阀选型的原则,并介绍了在聚甲醛装置中应用调节阀的情况。
工艺简介
云南云天化股份有限公司的聚甲醛装置系国内第一套同类型装置,工艺包从波兰ZAT引进,采用共聚甲醛技术。
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30工段甲醛提浓:分为甲醛真空浓缩,甲醇去除,甲醛加压浓缩;原料为40%甲醛,产品为60%甲醛。
40工段三聚甲醛合成:三聚甲醛合成在液相中进行,催化剂为硫酸,原料是60%甲醛液,三聚甲醛平衡浓度为4%。以下经过42工段:去除低沸点物如甲缩醛及甲醇;43工段三聚甲醛浓缩锝 60%三聚甲醛;44工段三聚甲醛结晶分离;46工段提纯:加碱萃取;47工段:蒸馏得99.99%三聚甲醛。
50工段制备二氧五环:原料是60%甲醛和乙二醇,得到二氧五环后用NaOH脱水得到99%DOX;再经过精馏得到99.99%二氧五环。
从工艺流程可知,对原料的纯度要求很高,工业甲醛浓度一般不大于55%,此工艺要求60%;而反应的平衡浓度较低,需要多次分离,其中反复采用精馏塔操作,三聚甲醛和二氧五环产品均要求达到99.99%的浓度。
调节阀是直接接触工艺介质的控制机构,承受着流体的压力,温度,冲刷,腐蚀和磨损。恶劣工况下不乏调节阀卡塞,振动,泄漏,流量特性失真甚至阀芯脱落的现象。在长期的机械疲劳,热冲击和化学腐蚀作用下,调节阀的使用性能逐渐下降。实际上调节阀的使用寿命难以估计,最重要的因素是需要设计者了解工艺要求及使用工况
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