你是否有这样的疑问,为神马我的传感器总是不能达到最佳响应??难道是我的打开方式不对?!
其实想要实现传感器最佳响应也不难啦,首先了解其影响因素然后对症下药就OK啦~~是不是so easy~,下文就为大家分析能影响传感器的因素,并且给出建议!
【因素一】传感器元件 传感器元件的尺寸决定了发射器和接收器之间感应电容场的大小。传感器元件越小,干扰的电容场也越小。如果传感器元件太小,传感器受到接触时,CDC测得的电容变化就会不够大。 传感器元件类型也很重要。对按钮传感器而言,只需要开/关或接触/不接触这些信息。按钮能够承受一些传感器响应的损失,只要能够确定是否接触到按钮。但是,滚动条传感器则必须输出与滚动条长度相关的位置数据。减少滚动条的传感器响应会减少CDC代码(用以描述滚动条的完整通过数据)的数量,因此会影响滚动条传感器位置数据的分辨率和精度。
【因素二】接触传感器的物体 对所有应用而言,接触传感器的物体是接地的手指或手。然而,接触传感器的物体尺寸并不固定,手指尺寸因人而异,即使是同一个人也可能会用不同的手指来激活传感器。消费电子器件设计时必须考虑各种手指尺寸,以确保每个人都能顺利操作器件。
任何接地物体都能激活咱们ADI的传感器。本文在数据收集实验中采用接地金属探头来模拟手指,用直径 5mm、10 mm和15 mm的三种探头来模拟不同的手指。
【因素三】覆盖材料 必须仔细检查覆盖传感器的材料属性。电容场在传感器PCB上方约4 mm至5 mm,它必须在任何覆盖材料上方,从而确保传感器正常工作。材料不能吸收太多的电容场。某些类型的塑料导电性较强,通过的电容场较多。表1列出了各种塑料聚合物的损耗因数。损耗因数是衡量材料损耗程度的指标。损耗因数越低,通过材料的电容场就越多。
玻璃也是一种合适的覆盖材料。但是,金属不能用作覆盖材料。
所以到这里大家都应该明白为神马总达不到最佳响应了吧~针对每一个因素,建议如下: 传感器元件应和设计允许的尺寸相符。设计传感器元件时,元件应始终满足该传感器类型的最小尺寸要求。 覆盖塑料最大厚度应为2 mm。这是一条基本指导原则,基于采用ABS材料时的测量结果。其他材料可承受的厚度可能高于或低于这一数值。由于传感器尺寸和手指尺寸也会影响传感器响应,因此可以更改设计,以便在 2 mm以上的塑料厚度工作。 考虑目标市场,以确保传感器对该市场中手指尺寸的上下分布都能良好响应。例如设计玩具时,传感器应设计成最适合在儿童的平均手指尺寸下工作。
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