本帖最后由 lark100 于 2017-1-9 22:47 编辑
【TI课程分享】+德州仪器 DLP在3D打印中的应用
《德州仪器 DLP在3D打印中的应用》,该课程内容包括TI DLP技术及发展历程;采用DLP技术如何实现3D技术,DLP技术工作原理及优势,系统实现方法;TI提供DLP 3D打印应用的详细的参考设计;产品平台及选型等。
DLP技术是TI基于MEMS技术研发的数字微镜装置(Digital Micromirror Device,DMD)技术,是一种真正全数字反射式的投影技术。DMD是由上百万片面积10.8x10.8微米,比头发的断面还小的微镜片所组成,每个微镜片都能将光线从两个方向反射出去;当数字信号处于ON状态时,微镜片会旋转至+12度,若数字信号处于OFF状态,微镜片会旋转至-12度。微镜片在前后急速旋转之际形成灰阶,再搭配一颗或三颗DMD芯片,即可得到栩栩如生的彩色显示效果。
优点:(1)每个小镜片开关切换速度非常快,使得DLP技术比其它显示技术响应速度更快;(2)每个数字微镜都能通过数字信号来进行控制开关动作,精准控制每个镜片开关动作,进行先进光学控制应用。
DLP技术从1987年开始研究成型,并应用于显示和先进光控制领域。
3D打印技术及相关发展,工业4.0和智能制造产业的发展,3D打印,即增材制造是一个方向。3D打印技术是快速成型技术的一种,是一种以数学模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
应用DLP技术实现3D打印原理如下图:
(原理:DLP设备中包含一个可以容纳树脂的液槽,用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的树脂,DLP成像系统置于液槽下方,其成像面正好位于液槽底部,通过能量及图形控制,每次可固化一定厚度及形状的薄层树脂(该层树脂与前面切分所得的截面外形完全相同)。液槽上方设置一个提拉机构,每次截面曝光完成后向上提拉一定高度(该高度与分层厚度一致),使得当前固化完成的固态树脂与液槽底面分离并粘接在提拉板或上一次成型的树脂层上,这样,通过逐层曝光并提升来生成三维实体。)
如何提高3D打印的速度和效率?应用DLP技术,实现面打印技术可提供打印速度。
如何提高3D打印精度?应用DLP技术,其加工尺寸精度可以达到30~50μm。
DLP 3D打印流程如下图:
根据不同的材料、固化时间、打印速度的要求,选择自上而下或自下而上的打印方式。
DLP 3D打印系统框图如下图:
TI DLP 3D打印技术参考设计
DLP芯片平台的列表如下图:
如何选择?先选DMD的分辨率,再看支持的波长范围(由材料决定)。
DLP9000和DLP6500芯片特点及应用如下图:
以应用推进技术,以技术支撑应用,推荐学习!!!