电励磁电机和永磁电机在效率上差异大的原因

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电励磁电机和永磁电机在效率上差异大的原因 [复制链接]

说白了也就是异步电机和永磁同步电机效率差异

永磁同步电机与异步电机相比,具有明显的优势,它效率高,功率因素高,能力指标好,体积小,重量轻,温升低,技能效果显著,较好地提高了电网的品质因素,充分发挥了现有电网的容量,节省了电网的投资,它较好地解决了用电设备中“大马拉小车”现象。

效率及功率因素

 

 

异步电机在工作时,转子绕组要从电网吸收部分电能励磁,消耗了电网电能,这部分电能最终以电流在转子绕组中发热消耗掉,该损耗约占电机总损耗的20~30%,它使电机的效率降低。该转子励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流,使进人定子绕组中的电流落后于电网电压一个角度,造成电机的功率因数降低。另外,从永磁同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出,异步电动机在负载率(=P2/Pn)<50%时,其运行效率和运行功率因数大幅度下降,所以一般都要求其在经济区内运行,即负载率在75%-100%之间。

 

 

图为永磁同步电动机与异步电动机的效率和功率因数

a. 异步起动永磁同步电动机 b.异步电动机

永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后,由永磁体来建立转子磁场,在正常工作时转子与定子磁场同步运行,转子中无感应电流,不存在转子电阻损耗,只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁,定子绕组有可能呈纯阻性负载,使电机功率因数几乎为1.从永徽同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出,永磁同步电机在负载率>20%时,其运行效率和运行功率因数随之变化不大,且运行效率>80%.

起动转矩

异步电机起动时,要求电机具有足够大的起动转矩,但又希望起动电流不要太大,以免电网产生过大的电压降落而影响接在电网上的其他电机和电气设备的正常运行。此外,起动电流过大时,将使电机本身受到过大电做力的冲击,如果经常起动,还有使绕组过热的危险。因此,异步电机的起动设计往往面临着两难选择。

永磁同步电机一般也采用异步起动方式,由于永磁同步电机正常工作时转子绕组不起作用,在设计永磁电机时,可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求,例如使起动转矩倍数由异步电机的1.8倍上升到2.5倍,甚至更大,较好地解决了动力设备中“大马拉小车”的现象。

工作温升

由于异步电机工作时,转子绕组有电流流动,而这个电流完全以热能的形式消耗掉,所以在转子绕组中将产生大量的热量,使电机的沮度升高,影响了电机的使用寿命。

由于永磁电机效率高,转子绕组中不存在电阻损耗,定子绕组中较少有或几乎不存在无功电流,使电机温升低,延长了电机的使用寿命。

对电网运行的影响

因异步电机的功率因数低,电机要从电网中吸收大量的无功电流,造成电网、翰变电设备及发电设备中有大量无功电流,进而使电网的品质因数下降,加重了电网及枪变电设备及发电设备的负荷,同时无功电流在电网、翰变电设备及发电设备中均要消耗部分电能,造成电力电网效率变低,影晌了电能的有效利用。同样由于异步电机的效率低,要满足翰出功率的耍求,势必要从电网多吸收电能,进一步增加了电两能量的损失,加重了电网负荷。

在永磁电机转子中无感应电流励班,电机的功率因数高,提高了电网的品质因数,使电网中不再需安装补偿器。同时,因永磁电机的高效率,也节约了电能。

lishiwen

永磁电动机与励磁电机优缺点对比，永磁电动机：特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠，维修方便，生产成本低，控制电路相对简单，体积小，质量轻，虽然永磁电动机非常简单节能，但磁性相比励磁电机来说相对弱一些励磁电机与永磁电动机相比励磁电机控制简单、不怕振动、装配容易，控制励磁电流就可控制磁场强度，达到调速的目的，这也是（直流）励磁电机的独特优势。

bigbat

永磁电动机现在的磁性材料已经很强了，目前的电动车上面的小功率电机基本都是永磁电机，它磁电机只是在过去在大功率的场景下需要调速时没有办法的情况下使用的一种方案。现在基本上已经被变频器取代了。它磁电机还有就是高速的场合下也在使用。但是随之半导体技术的发展这些都将成为历史。

tianmeimei

永磁发电机在低速场合有明显优势，因此励磁发电机和永磁发电机相比高效永磁发电机比功率高。发电机是根据通过外加电流产生发电机主磁场电磁感应原理发电的，永磁发电机具有体积小以及更大的功率等特征。

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电励磁电机和永磁电机在效率上差异大的原因也就是异步电机和永磁同步电机的效率差异

先亮涟漪

讲的很好，学习了