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PCBA加工的回流焊注意事项 [复制链接]

PCBA加工中有许多生产工艺,SMT贴片加工就是其中不可或缺的一环,能够影响到PCBA质量的环节有很多,比如说PCB质量、PCB设计、焊膏和助焊剂等各种原材料质量、钢网精度、SMT贴片设备精度和质量、产线工人的操作能力等。回流焊是SMT贴片流程中的主要焊接方式,也是直接影响PCBA贴片加工焊接质量的一个环节。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下回流焊中的注意事项。

PCBA加工的回流焊注意事项

SMT贴片加工的焊点质量与回流焊温度曲线的设置有着直接关系,合格的回流焊温度曲线需要PCBA上所有元器件都能得到合适的焊接温度,不能低也不能高,这样才能保障PCBA加工的焊点外观和质量。回流曲线通常根据以下方面进行设置:

1、可以根据焊膏推荐的温度曲线进行设置。焊膏的成分决定了其活化温度和熔点。

2、根据耐热组件和贵重组件的热性能参数,对于某些特殊组件,必须考虑最高焊接温度。

3PCBA加工应根据PCB基板的材料,尺寸,厚度和重量进行设置。

4、应根据回流焊炉的结构和温度区域的长度进行设置,并且不同的回流焊炉应具有不同的设置。

广州佩特电子科技有限公司www.gzpeite.com,提供电子OEM加工、PCBA加工厂、PCBA包工包料、SMT贴片加工服务。

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