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在日常的电路设计中,电路中电池的电量往往会大大的影响调试的结果。比如:1、风洞的调试
因为我一开始没有管电池电压的事情,就一直在修改PID参数想使乒乓球保持稳定,但是我错了,每次感觉调节好一个参数之后,结果发现乒乓球又漂了,越调越迷茫,最后一分析,原来电池电压在下降(一开始都是使用12V蓝皮电池供电),还有:
2、倒立摆的调试
因为我一开始也没有管电池电压的事情,然后一直在修改PID参数想使摆杆立起来,测量一下电池的电压,还是上面的情况,原来电池电压在下降(一开始都是使用12V蓝皮电池供电)
为了克服电压变化对我PID调节的影响,我最后索性买了个恒定的电源盒
这种装备真的好用,插上220V直接输出基本上恒定的12V电压,完美解决了电压放电对系统PID参数的影响。那么,怎么能够实时动态检测电池电压呢?这个问题是非常重要的,比如可以根据不同的电压值分段程不同的PID参数或者提醒用户停止设备当前的工作更换电池等。
好了,下面开始测试一下我的方案可不可行,首先设计电路,我用Altium Designer 先把电路图画出来
原理图大概就是上面这个样子,利用电阻分压的原理,比如输入电压为U1,则U(ADC)=U1*R2/(R1+R2),然后通过单片机的ADC采集建立输入电压与ADC采集数值之间的关系,这个关系可以用MATLAB软件仿真出来,好了说了这么多的理论,下面开始实践操作,
1、先用洞洞板把电路焊出来,因为我要换电阻来选择合适的分压电阻,所以我把排母焊在洞洞板上,方便更换,实物图如下:
2、选择两个51K电阻,测量后发现阻值有点漂,经过测量后发现实际阻值一个为50.8K欧,一个为50.5K欧。
3、到此处硬件电路基本上就算完成了,下面开始软件部分,我使用的是正点原子的mini开发板,功能和资源还是相当丰富的,强烈推荐作为学习单片机的入门开发板
- main函数代码:
- #include "led.h"
- #include "delay.h"
- #include "sys.h"
- #include "usart.h"
- #include "lcd.h"
- #include "adc.h"
- //ALIENTEK Mini STM32开发板范例代码15
- //ADC实验
- //技术支持:[url]www.openedv.com[/url]
- //广州市星翼电子科技有限公司
-
- int main(void)
- {
- u16 adcx;
- float temp;
- delay_init(); //延时函数初始化
- uart_init(9600); //串口初始化为9600
- LED_Init(); //初始化与LED连接的硬件接口
- LCD_Init();
- Adc_Init(); //ADC初始化
- POINT_COLOR=RED;//设置字体为红色
- LCD_ShowString(60,50,200,16,16,"Mini STM32");
- LCD_ShowString(60,70,200,16,16,"ADC TEST");
- LCD_ShowString(60,90,200,16,16,"ATOM@ALIENTEK");
- LCD_ShowString(60,110,200,16,16,"2018/9/20");
- //显示提示信息
- POINT_COLOR=BLUE;//设置字体为蓝色
- LCD_ShowString(60,130,200,16,16,"ADC_CH1_VAL:");
- LCD_ShowString(60,150,200,16,16,"ADC_CH1_VOL:0.000V");
- while(1)
- {
- adcx = Get_Adc_Average(ADC_Channel_1,10);//去10次平均值后返回adcx
- LCD_ShowxNum(156,130,adcx,4,16,0);//显示ADC的值
- temp=(float)adcx*(3.3/4096);//12位分辨率,2的12次方 = 4096
- adcx=temp;//取整数部分
- LCD_ShowxNum(156,150,adcx,1,16,0);//显示电压值
- temp-=adcx;
- temp*=1000;
- LCD_ShowxNum(172,150,temp,3,16,0X80);
- LED0=!LED0;
- delay_ms(250);
- }
- }
复制代码
- adc.c文件
- #include "adc.h"
- #include "delay.h"
- //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
- //本程序只供学习使用,未经作者许可,不得用于其它任何用途
- //ALIENTEK miniSTM32开发板
- //ADC 代码
- //正点原子@ALIENTEK
- //技术论坛:[url]www.openedv.com[/url]
- //修改日期:2012/9/7
- //版本:V1.0
- //版权所有,盗版必究。
- //Copyright(C) 广州市星翼电子科技有限公司 2009-2019
- //All rights reserved
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-
- //初始化ADC
- //这里我们仅以规则通道为例
- //我们默认将开启通道0~3
- void Adc_Init(void)
- {
- ADC_InitTypeDef ADC_InitStructure;
- GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStructure;
- RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOA |RCC_APB2Periph_ADC1 , ENABLE ); //使能ADC1通道时钟
-
- RCC_ADCCLKConfig(RCC_PCLK2_Div6); //设置ADC分频因子6 72M/6=12,ADC最大时间不能超过14M
- //PA1 作为模拟通道输入引脚
- GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = GPIO_Pin_1;
- GPIO_InitStructure.GPIO_Mode = GPIO_Mode_AIN; //模拟输入引脚
- GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStructure);
- ADC_DeInit(ADC1); //复位ADC1,将外设 ADC1 的全部寄存器重设为缺省值
- ADC_InitStructure.ADC_Mode = ADC_Mode_Independent; //ADC工作模式:ADC1和ADC2工作在独立模式
- ADC_InitStructure.ADC_ScanConvMode = DISABLE; //模数转换工作在单通道模式
- ADC_InitStructure.ADC_ContinuousConvMode = DISABLE; //模数转换工作在单次转换模式
- ADC_InitStructure.ADC_ExternalTrigConv = ADC_ExternalTrigConv_None; //转换由软件而不是外部触发启动
- ADC_InitStructure.ADC_DataAlign = ADC_DataAlign_Right; //ADC数据右对齐
- ADC_InitStructure.ADC_NbrOfChannel = 1; //顺序进行规则转换的ADC通道的数目
- ADC_Init(ADC1, &ADC_InitStructure); //根据ADC_InitStruct中指定的参数初始化外设ADCx的寄存器
-
- ADC_Cmd(ADC1, ENABLE); //使能指定的ADC1
-
- ADC_ResetCalibration(ADC1); //使能复位校准
-
- while(ADC_GetResetCalibrationStatus(ADC1)); //等待复位校准结束
-
- ADC_StartCalibration(ADC1); //开启AD校准
-
- while(ADC_GetCalibrationStatus(ADC1)); //等待校准结束
-
- // ADC_SoftwareStartConvCmd(ADC1, ENABLE); //使能指定的ADC1的软件转换启动功能
- }
- //获得ADC值
- //ch:通道值 0~3
- u16 Get_Adc(u8 ch)
- {
- //设置指定ADC的规则组通道,一个序列,采样时间
- ADC_RegularChannelConfig(ADC1, ch, 1, ADC_SampleTime_239Cycles5 ); //ADC1,ADC通道,采样时间为239.5周期
-
- ADC_SoftwareStartConvCmd(ADC1, ENABLE); //使能指定的ADC1的软件转换启动功能
-
- while(!ADC_GetFlagStatus(ADC1, ADC_FLAG_EOC ));//等待转换结束
- return ADC_GetConversionValue(ADC1); //返回最近一次ADC1规则组的转换结果
- }
- u16 Get_Adc_Average(u8 ch,u8 times)
- {
- u32 temp_val=0;
- u8 t;
- for(t=0;t<times;t++)
- {
- temp_val+=Get_Adc(ch);
- delay_ms(5);
- }
- return temp_val/times;
- }
复制代码
- adc.h文件
- #ifndef __ADC_H
- #define __ADC_H
- #include "sys.h"
- //本程序只供学习使用,未经作者许可,不得用于其它任何用途
- //ALIENTEK战舰STM32开发板
- //ADC 代码
- //正点原子@ALIENTEK
- //技术论坛:[url]www.openedv.com[/url]
- //修改日期:2012/9/7
- //版本:V1.0
- //版权所有,盗版必究。
- //Copyright(C) 广州市星翼电子科技有限公司 2009-2019
- //All rights reserved
- //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
- void Adc_Init(void);
- u16 Get_Adc(u8 ch);
- u16 Get_Adc_Average(u8 ch,u8 times);
-
- #endif
复制代码
4、将程序下载进开发板
好了,软件和硬件都已经准备完毕,下面就开始我们的测量试验了。
因为单片机ADC采集接口的电压不能超过3.3V,所以还得进行一番理论推导因此来限定一下输入电压的范围,
实验数据如下表所示:
Vin(V) | 0.0 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | ADC | 2 | 305 | 620 | 932 | 1246 | 1558 | 1875 | 2185 | 2497 | 2802 | 3117 | 3432 | 3746 | 4056 | 上述数据为电阻R1=R2=50.5K欧情况下测得,然后对数据通过MATLAB仿真软件,仿真出输入电压与ADC的关系式得:
ADC = 624.5Vin - 2.829
近似成线性关系
结论:上述方法测量电池电压确实可行,而且还挺方便
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