MES系统软件的特点

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MES系统软件的特点 [复制链接]

效率科技历时10年开发了一套功能完善、成熟定制的MES系统。效率科技E-MES系统基于SOA架构技术、企业建模技术和互联网的供货条码标识系统，以现代生产管理理念为依据，覆盖企业整个生产过程的所有工序，实现信息化管理，为企业生产管理提供一套完整的信息化解决方案。

　　企业上了效率E-MES系统之后，可以大幅度提高企业生产水平，提高产品质量，降低产品退赔率，减少人工和物料的消耗，有力推动企业精益化生产，提升企业行业竞争力。MES系统贯穿整个生产线，能够对企业、工厂、车间、工序、机台、销售、物流、市场进行有效的信息化集成管理和控制。

　　在SMT环节，E-MES系统整合了无线PDA数据采集器、无线信息终端、抗干扰PCB控制板、高精度条码打印机多个硬件设备，为系统的防错及提高效率等功能的实现提供强大保障，从根本上杜绝SMT错料，保证产品质量，减少停机时间，大幅提高生产效率，同时可提供对产品制造过程进行追溯;系统严格管控SMT生产过程，并解决与MES、ERP等系统的集成等问题，使得制造过程信息流形成一个有效的闭环。

　　条码防呆防错漏检测系统，主要用于生产线、包装线、产品出货时，对产品进行防呆控制，即防止产线员工对产品进行重复扫描、错误扫描、缺漏扫描，并对以上情况进行报警提示，及时防止错误的发生，减少产品的退货返工，提高工作效率，避免客户投诉。检测结果的数据保存在检测器数据库里(Ms SQL数据库)，并可用SD卡、U盘等数据存储器将数据导出到电脑里，或者直接通过网络传送到企业服务器上，方便管理人员对检测结果的查看、统计、跟踪、分析。

　　在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。

　　MES是将位于企业上层的ERP系统与底层设备自动控制系统结合在一起的中间管理系统一方面，MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解，通过更为精确，更为优化的制造指令，将计划层的操作意图传递给底层设备自动控制系统;另一方面，MES可以实现生产制造数据的自动化采集及实时监控底层设备的运行状态，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。

　　在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。

　　在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。