供应 螺纹摩擦系数试验机、紧固件横向振动试验机—上海天乘实业有限公司

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关键词：螺纹摩擦系数试验机、紧固件横向振动试验机



上海天乘实业有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，公司位于松江国家经济技术开发区，多年来专心致力于紧固件性能专业试验设备的研发与制造。



公司核心产品：“螺纹摩擦系数试验机”、“紧固件横向振动试验机” 是目前国内唯一研发成功制造企业，试验数据和德国设备同步，产品性能达世界先进水平。


公司拥有一批资深的试验机行业专业人士,有紧固件测试研究资深高级工程师，为您的紧固件性能测试提供最专业的技术支持和解决方案；

公司将坚持以“用户至上，信誉第一”为 宗旨，以“质量第一，价格合理”为依靠，用“博采众长，精益求精”的精神，不断创新，用专注专业的企业精神来回报广大用户对我们的厚爱；

热烈欢迎国内外各大厂商、贵宾亲临本公司光临指导，本公司非常愿意做您的忠诚顾问和合作伙伴，诚恳的与您共同发展，共创未来。



产品系列：

螺纹摩擦系数试验机、螺栓扭矩试验机、紧固件横向振动试验机、多功能螺栓紧固分析系统

螺纹紧固模拟装配试验分析系统、螺栓紧固件分析系统、紧固件摩擦系数试验机、

螺纹摩擦系数试验机校准计量、紧固件摩擦系数测试、紧固防松振动测试、

扭矩传感器计量校准、SCHATZ摩擦系数试验机校准计量、摩擦系数试验机计量校准

球头销总成耐久性试验机、转向拉杆总成耐久性试验机、

球头销总成台架疲劳试验机、转向拉杆总成台架疲劳试验机

球接头总成高低温耐久试验机、球接头总成泥水试验机。

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关键词：螺纹摩擦系数试验机

一、 简介
此试验机用于紧固件有效力矩测试分析研究。其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999标准要求有效力矩及夹紧力、螺栓的轴向拉力与总扭矩关系（包含螺纹及头部支撑面扭矩），轴力、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、摩擦系数的测试试验。



二、 主要技术指标及性能
技术指标
1．扭矩测量范围：20-500 N·m，5-100 N·m，0.4- 10 N·m, 1-50 N·m
2．扭矩测量精度：±1%
3．扭角测量分辨率：0.025°
4．扭角测量精度：±0.5%
5．主动夹头转速： 1～30r/min
6．最大夹紧载荷：300 kN, 30 kN
7．夹紧载荷测试范围：6kN - 300kN, 0.6kN - 30kN
8．夹紧载荷精度：±1%
9. 扭转方向： 正、反两个方向
10．电源功率：1000w，单相 AC 220V, 4000w，三相 AC 380V

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螺纹摩擦系数试验机主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器；该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。


功能简介
名称：螺纹摩擦系数试验机
型号：TCH-50、TCH-100、TCH-200

Ø采用最先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器

Ø与德国设备同款、数据完全同步

Ø测试样件长度≥2.5D即可，解决短样件不能测试（需要做替代件）的问题，

可以满足客户任意的异形样件测试，    丰富的工装设计测试经验。


功能模块

* 有效力矩测试----ISO2320-2008,锁紧螺母的紧固特性

* 摩擦系数测试----ISO16047-2005、GB/T16823

* 模拟工况试验----根据顾客不同装配工艺编程来验证装配有效性

* 衰减检测-------延时检测轴力的衰减曲线

* 屈服拧紧试验----检测屈服点需要的装配扭矩、轴力

* 拧紧破坏试验----检测紧固件破坏的轴力、扭矩

* 其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320

同时满足不同车厂标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAE USCAR10、11， VW01131等

* 测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、

螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、 破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验

Ø 主要技术参数：

1．紧固总扭矩测量范围：50NM、100NM、200NM

2．轴力夹紧力：20KN、50KN、 100KN

3．螺纹扭矩：30NM、50NM、100NM

4．扭矩测量精度：±1%

5．扭角测量分辨率：0.001°

6．扭角测量精度：  ±0.5%

7．加载转速： 0～40r/min (可以按用户要求确定范围 ）

8．夹紧载荷精度：±1%

9．扭转方向： 正、反两个方向

10．电源功率：1KW，三相 AC 380V

11、测试规格范围：M3—M12

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紧固系统防松振动试验机
横向振动试验机
Junker（容克）振动试验机
安布内科振动试验机
产品描述：完全按照GB/T 10431-2008、DIN 65151、DIN25201、Junker原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。 采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度、振幅、水平推力的变化。

功能简介

名称：紧固件横向振动试验机  (自动拧紧、松卸机型）

型号：TCH-600Z、TCH-800Z

完全按照GB/T 10431-2008、DIN 65151、DIN25201、Junker原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。

采用伺服自动拧紧装置，根据设定的初始夹紧力或扭矩自动拧紧，启动测试，根据设定的测试参数条件，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度、振幅、水平推力的变化。通过相关试验曲线，可以分析出螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术指标结果。

适用测试规格范围：M10-M36螺栓/螺母测试（TCH-600Z)

M12-M42螺栓/螺母测试（TCH-800Z)

主要技术指标

Ø  振动频率： 0-15HZ 任意设定

Ø  振幅： 0-±3mm 任意设定

Ø  振动周期 任意设定

Ø  振动时间 任意设定

Ø  预紧轴力 任意设定

Ø  预紧扭矩 任意设定

Ø  紧固件测试规格范围： M10-M36、M12--M42

Ø  夹紧力（轴力）测试范围： 0-600KN、0--800KN

Ø  夹紧力传感器精度： ±1%

Ø  水平推力测试范围： 0-150KN、  0-200KN

Ø  水平推力传感器精度： ±1%

Ø  位移光栅分辨率： 5μ，

Ø  位移光栅响应频率： 40HZ/S

Ø  角度光电编码器： 5000脉（选配）

Ø  动态扭矩传感器： 3000NM、5000NM （选配）

Ø  仪器工作环境:

Ø  动力电源：380V  50Hz，15KW

Ø  工作温度环境：10-40℃；

Ø  工作相对湿度环境：10%-90%；

Ø  求取：松脱角度、水平推力值、振幅、轴力衰减、扭矩T、总摩擦系数μtot、K数，

Ø  模拟装配工况试验， 为分析螺栓、螺母防松性能和摩擦系数、扭矩的关系提供科学技术数据

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紧固件横向振动试验机是用来对紧固件在承受横向交变载荷时的防松性能进行研究、分析、测试的重要设备。
60年代，德国研究者发现：往返式的横向振动是螺纹紧固件产生松脱的最主要原因。根据这一研究成果工程师们设计了一种专门用于测试和分析自锁紧固件的自锁性能试验机，通过该试验机，人们可以分析预紧轴力、横向位移和横向振动周期的变化曲线来判别螺纹紧固件的防松特性；以便于研究机械结构中螺纹紧固系统的自锁和最佳锁紧特性。


上海天乘实业有限公司 产品系列：
螺纹摩擦系数试验机、螺栓扭矩试验机、紧固件横向振动试验机、多功能螺栓紧固分析系统
螺纹紧固模拟装配试验分析系统、螺栓紧固件分析系统、紧固件摩擦系数试验机、
螺纹摩擦系数试验机校准计量、紧固件摩擦系数测试、紧固防松振动测试、
扭矩传感器计量校准、SCHATZ摩擦系数试验机校准计量、摩擦系数试验机计量校准
球头销总成耐久性试验机、转向拉杆总成耐久性试验机、
球头销总成台架疲劳试验机、转向拉杆总成台架疲劳试验机
球接头总成高低温耐久试验机、球接头总成泥水试验机

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　　适用范围：

　　本标准规定了用于测定紧固件防松性能的横向振动试验和数据处理方法。按本标准进行试验所得结果只作为在特定条件下的比对评价依据，无绝对定量指标。

　　试验原理：

　　试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紧在试验装置上，使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被夹紧两金属板之间产生的交变横向位移，使连接松动，导致夹紧力减小甚至完全丧失。连续记录夹紧力的瞬时值，根据记录数据的分析比对可以判定紧固件的防松性能。在试验过程中，夹紧力减小得越慢，防松性能越好;反之，夹紧力减小得越快，防松性能越差。

　　试验设备：

　　1、构成

　　振动试验机→传感器→数据调理→数据记录单元→数据输出设备

　　2、振动试验机

　　本试验所用振动试验机应能满足试验频率和试验振幅的要求，横向振动波形应为正弦波。

　　3、设备精度

　　夹紧力测量误差应在士3%以内。

　　横向位移测量误差应在士1%以内。

　　试验条件：

　　为了使试验结果具有可比性，应选择相同的试验条件。

　　1、环境条件

　　试验应在常温、常压、清洁的环境中进行。

　　2、润滑

　　在装夹试件时，应在螺纹及支承面上添加润滑剂，以免产生划伤螺纹和支承面或因摩擦热产生咬死现象，影响试验结果的准确性。

　　3、试验频率和自由状态下的振幅

　　试验频率按实际使用频率或试验要求确定，如果不能确定，推荐采用12. 5 Hz;自由状态(夹紧力为零)下的振幅应保证螺栓试件不受剪切。

　　4、试验预夹紧力

　　试验预夹紧力按试验要求或试件的工作夹紧力确定。

　　5、试验件数

　　每组试件的数量按试验要求确定。一般情况下，建议每组取10件，如果在试验中发现振动特性、安装或拆卸力矩等方面有较大差异时，则应补加15件。

　　试验程序：

　　1、试件准备

　　如无特殊要求，对于从产品中抽取的试件一般不需进行任何加工，应保持试件表面清洁。

　　2、试验机调整

　　A、按使用说明书要求接好电路，确认无误后接通电源。

　　B、在空载条件下开动试验机，调节调速旋钮，使之达到预定的空载频率(转速).

　　C、松开偏心轮锁紧螺钉，调整偏心量使之达到相应的预定空载振幅.

　　3、装夹试件

　　将动板调整到运动中点位置，将被试零件装夹在试验装置上，用扭矩扳手拧紧到预定的扭矩或夹紧力，记录下扭矩和夹紧力原始数据。

　　4、开机

　　按下振动试验机启动按钮，试验开始，观察显示仪表，至夹紧力丧失到预定数值或达到一定振动次数时停机，连续记录夹紧力，必要时，记录停机时的拆卸力矩。

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紧固件摩擦系数试验机
产品描述：采用最先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。


功能简介
名称：紧固件摩擦系数试验机
型号：TCH-10000、TCH-20000
?采用最先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器
?与德国设备同款、数据完全同步
?测试样件长度≥2.5D即可，解决短样件不能测试（需要做替代件）的问题，
可以满足客户任意的异形样件测试， 丰富的工装设计测试经验。
功能模块
有效力矩测试----ISO2320-2008,锁紧螺母的紧固特性
摩擦系数测试----ISO16047-2005、GB/T16823
模拟工况试验----根据顾客不同装配工艺编程来验证装配有效性
衰减检测-------延时检测轴力的衰减曲线
屈服拧紧试验----检测屈服点需要的装配扭矩、轴力
拧紧破坏试验----检测紧固件破坏的轴力、扭矩
其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320
同时满足不同车厂标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAE USCAR10、11，VW01131等
测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、
螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、 破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验
?主要技术参数：
1．紧固总扭矩测量范围：10000NM、20000NM
2．轴力夹紧力：1500KN、2000KN
3．螺纹扭矩：5000NM、10000NM
4．扭矩测量精度：±1%
5．扭角测量分辨率：0.001°
6．扭角测量精度： ±0.5%
7．加载转速： 0～15r/min (可以按用户要求确定范围 ）
8．夹紧载荷精度：±1%
9．扭转方向： 正、反两个方向
10．电源功率：20KW，三相 AC 380V
11、测试规格范围：M5—M64

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如何理解紧固件横向振动试验机的“横向振动”

紧固件横向振动实验是用来对紧固件在承受横向交变载荷的防松性能进行研究、分析、测试的重要实验。由于各类交通运输工具常可能承受横向交变载荷。如汽车的气功、制动、加速、减速的等，因此对这类设备中的关键的紧固件进行横向振动实验，以确保交通运输的安全是十分必要的。
我们的防松垫圈、锁紧垫圈就是通过了专业的横向振动测试。其中DIN25201的锁紧靠斜面滑动防松，更有利于通过横向振动。由两片相同的垫圈组成一套，每片的上、下面带有不同锯齿。一面为凸轮状大齿，其斜坡角度α大于螺栓螺纹角β，另一面为较密小齿。垫圈安装时，要大齿面相对，成对安装。小齿面分别与螺母和被紧固件接触。拧紧螺栓连接紧固件后，振动发生时，大齿面会错动抬升，并由α角大于β角的原理来锁住螺栓，使之不能松动。

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天乘参加GAF紧固件技术发展高峰论坛

国内有影响力的围绕先进紧固件技术发展的高端商务学术交流平台,天乘公司每年如期而至，在高峰论坛上和新老朋友交流紧固件测试技术的发展动态和前沿水平。

天乘公司展现了公司最新的产品和前沿技术，紧固件摩擦系数试验机、紧固件横向振动试验机，满足最新标准ISO16130-2015,闭环控制恒定振幅的最新紧固件横向振动试验机，行业高端水平。

螺栓紧固分析系统，紧固件摩擦系数试验机：

其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320

同时满足不同车厂标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAE USCAR10、11， VW01131等

测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。

先进技术:“螺纹扭矩—轴力”复合传感器

紧固件行业思想领袖峰会第六届先进紧固件技术发展高峰论坛由环球汽车资讯网/GAF主办，是国际化的高端会议。本次峰会定位在“关注未来发展趋势，聚焦紧固件产业升级”，将汇聚来自汽车、航空航天、高铁及零部件行业的决策层、技术及研发高管，中国政府官员、协会领导和海外专家等。

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TCH-800C螺栓轴力超声波测试系统

简介：

螺栓预紧力、紧固轴力、轴向应力、可以采用超声波直接实时测量, 智能螺栓系统发射和接收超声波脉冲电信号、测量并计算发射和回波电信号之间时间差，即声时差。

国内成功研制用于螺栓轴向紧固力测试的超声波测试仪和系统，完全自主知识产权，该测试系统通过超声波横波、纵波声时与温度和螺栓轴力变形的关系曲线，实时测算出螺栓装配紧固轴力（夹紧力）、预紧力，

螺栓轴力超声波测试仪广泛应用于汽车、航空、航天、铁路、风力发电、核能等装配测试领域，已经成为螺栓紧固系统测试和制定螺栓装配工艺必要检测仪器，为螺栓产品研发和设计提供有力的保障，同时可以实时测试和监控紧固轴力变化。为螺栓紧固系统可靠安全运行提供保证。

螺栓轴向紧固应力超声波测量系统，它由可发射并接收超声纵、横波的磁性换能器，纵波声时测量部分，横波声时测量部分，温度测量部分，单片机系统、测试软件等组成。系统中存储了众多螺栓材料的纵、横波声时与应力、温度的关系，可测量出常温下各种已紧固的螺栓轴向应力或安装过程中的螺栓预紧力，并可根据需要自动换算出螺栓的负载力或应力引起的伸长量。本实用新型具有结构简单，携带方便，易于操作优点。

技术参数:

精度：±2%；

螺栓测试范围：M5--∞（无穷大）；

可测量值：时间/伸长量/载荷（预紧力、轴力）/应力/应变；

频率范围：0~10MHz；

适用范围：

•装配工艺标定：螺纹紧固件力矩和预紧力关系；

•重要位置螺栓预紧力的现场测量；

•多个螺栓预紧力的实时监测；

•温度：外接温度探头自动跟踪，或手动温度输入；

•显示类型 波形图象液晶显示；

•在批量装配中，100% 的螺栓旋紧监控。