工业4.0下的设备远程通讯及管理

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工业4.0下的设备远程通讯及管理 [复制链接]

21世纪以来，工业4.0紧跟着互联网的步伐如期而至，从古代的烽火传信发展到今天，通讯已经变得越来越便捷、快速，也为设备的远程通讯提供了新技术与契机，而对设备的维护及管理提出了新的要求。自从工业4.0在2013年4月汉诺威工业博览会上正式推出后，越来越受到工业界的关注；但工业4.0作为一个概念，或者一场 革命（工业4.0被解释为第四次工业革命）就像一把达摩克里斯之剑，有其好处更有需要注意的方面。

工业4.0的特点非常清晰，即通过信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的信息物理系统（Cyber-Physical System），将制造业向智能化转型。目前在工业控制部分，PLC大放异彩，是大型机械及生产线上必备的工控产品，如何采集plc里面的数据，进行远程设备故障诊断，计算设备固件报废周期，设备预警，缩短设备售后周期，提高效率，成为了当代工业企业管理者又一个值得深思的问题。

下面我将为大家详细介绍如何远程控制plc，远程采集数据（以西门子200plc为例）

一、硬件需求：

1、能正常运行的PLC     

2、HiNet 工业智能网关(可支持所有带网口或串口的控制器，及各种型号及品牌的plc)

3、PC 编程器

4、网线或3G网卡或无线路由器

二、软件需求：

1、Hinode windows Client客户端

2、编程软件

3、组态软件

三、PLC远程控制和编程步骤：

1、HiNet智能网关与西门子200 SMART相接；通过普通网线，一端接入PLC的编程口，另一端接入HiNet网关的LAN口；

2、通过Hinode连接管理工具查看网关、PLC设备是否在线，实时连接所管控的PLC；连接云服务器，并查看现场通讯质量，打通编程软件或上位机软件与PLC之间的通道；

3、Step7 编程软件进行远程操作。

4、对组态软件远程操作，数据远程采集，设备实时监控

说明：只要网关在线，组态软件就像在现场使用一样。