振动筛在小麦清理流程中使用

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振动筛在小麦清理流程中使用 [复制链接]

　在小麦清理流程中如何选择筛选设备
　　筛选是利用配备一定规格筛孔的筛面，借助一定的运动形式，按物料粒度大小进行分选的方法。目前，市场上的筛选设备种类很多，在工艺设计和工艺改造时，在清理流程中正确选用筛选设备，是确保清理效果的关键。
　　筛面及筛孔的选择
　　新乡市大汉振动机械设备有限公司常见的清理筛面：冲孔筛面和编织筛面。直线振动筛冲孔筛面，强度高，筛孔不易变形，易安装，但筛面开孔率低。一般情况下，由于清理设备处理的流量大，冲击力也就较大。冲孔筛面易达到刚度要求，一般选用较多。编织筛面，筛面的开孔率高，筛选效率较高，但筛孔易变形，且安装困难，易松驰，强度及耐用性较差，因而在清理流程上选用较少。
　　常见筛孔的形状有：圆形筛孔、长圆形筛孔和矩形筛孔。圆形筛孔是根据小麦与杂质宽度不同，进行分离，如振动筛。长圆形筛孔是根据小麦与杂质厚度不同，进行分离，如平面回转筛。
　　筛孔形状大小：一是根据经验，参照常用的筛孔选定。二是按照小麦和杂质的筛选曲线来确定。筛选曲线是用同一种孔形、不同筛孔尺寸的筛面组成一组试验筛，利用一定的筛面运动形式，对试样进行筛选，以各层筛面的筛孔尺寸为横坐标，该层筛面的筛上物占试样总重量的百分率为纵坐标，画出的曲线。选择大小不同的圆形筛孔，组成一组筛面，对试样筛理。
　　采用直径2.4mm筛孔能筛出大部分小杂，用直径4.0mm筛孔能筛出大部分大杂。圆形筛孔是按宽度分级的，对粒度重叠部分很难分清，可考虑改用长形筛孔，对厚度分级，作出粒度曲线，进行比较，选择最合适的筛孔形状和大小。对粒度重叠部分也可考虑再用其它方法继续清理。
　　在实际生产中，由于产量大，影响因素多，故按筛理曲线选择筛孔尺寸时，应比筛理曲线图中尺寸放大0.1-0.2mm。
　　筛选设备的运动形式振动筛提供单位：新乡市大汉机械有限公司
　　筛面的运动形式有：纵向往复运动、横向往复运动、垂直平面内圆运动、上下往复运动、水平面内圆运动和旋转运动。常用的小麦清理筛面的运动形式有：纵向往复运动(如振动筛)，水平面内圆运动(如平面回转筛)，旋转运动(如圆筒初清筛)。常见物料在筛面上的运动形式有：螺旋线下滑运动(如平面回转筛)，纵向直线往复下滑运动(如振动筛)，还有一种特殊的运动形式，进料端是螺旋线下滑运动，向出料端随横向螺旋线半径的逐渐减少，逐步演变为纵向直线往复下滑运动(如平面回转振动筛)。