纺织器材中的尼龙钢丝综产品的成型加工,是在一种钢丝综成型车上进行的,其制造工艺是将两根细钢丝事先合并包覆在一起后,剪切成所需长度的直条半成品,再 经过成型车进行冲捻成两头环形综耳、中间一个椭圆形综眼的钢丝综空壳半成品,然后再对综耳和综眼进行预热、蘸尼龙粉、再加热包覆并成为尼龙钢丝综成品。 这个制造流程,关键就是在进行尼龙热包覆过程中,需要对加热器表面温度实施严格的控制,才真正能够保证产品质量指标的尼龙包覆牢度、色度和光洁度。一直以 来,钢丝综制造行业的自动化控制技术水平都是比较传统和相对落后的,其加热器表面温度控制大多是采用手动调压器,更好一点就是采用开环的可控硅调压方法。 这些控制方法是非常被动和粗糙地,任何电源电压波动或者电网中的大型负载变化,都会波及温度控制结果,因此,温度波动大,不容易及时觉察温度变化和产品质 量的变化。然而,大量实践又证明,一般的常规温度控制仪表组成的控制系统,无法达到这种特殊的制造工艺的控制要求,问题主要是:加热器很小,测量点位置难 取并且安装不方便,尼龙粉熔点低,而且对温度的敏感性非常强,很容易受环境条件影响(如空气流动等),加工过程中,测量点温度和负载上的输出电流都不允许 有明显的波动,常规仪表控制特性很难获得理想效果。根据这个特殊工艺,设计方案过程中进行了大量的试验,最终获得了理想的温度控制系统(如图)。 本设备上的表面温度精密控制系统是以中间综眼加热为例,两边的综耳加热控制完全相同。系统中的DMT-N7622温度控制仪是专门针对这种尼龙包覆加热器 控制开发设计的,PID控制参数的组态,采取了高放大倍数、大积分、大超前的微分控制算法和方式,电路上采取了深度负反馈,系统抗干扰能力强,超调量小, 输出信号平稳,系统进入稳定运行状态后,输出电流波动值<±0.5A;温度波动<±2℃ 。该控制系统的应用,不仅温度实现了精密控制,而且能源消耗指标从原来水平下降了50% 。 另外,这种系统也同样适用于任何采取低压供电的设备以及各种表面温度控制的工艺对象。
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