求！！基于NEC单片机的漏电检测仪表的原理原理

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求！！基于NEC单片机的漏电检测仪表的原理原理 [复制链接]

求！！基于NEC单片机的漏电检测仪表的原理原理图

求！！基于NEC单片机的漏电检测仪表的原理原理图 采用 霍尔磁式平衡原理图  图1 图2 漏电检测系统设计框图 图3 参数存储电路 图4 系统软件设计流程 霍尔磁式平衡检测的基本原理如图1所示。观察直流系统任一支路, 从电源正端流出的电流IL+ , 流经支路全部负载后, 返回电源负端的支路电流为IL- , 当该支路没有接地电流时, IL+ =IL- , 穿过传感器的电流大小相等, 传感器无输出。而当发生触电或漏电事故时, 假设接在正极母线上的支路经电阻R 接地, 接地电流为IR , 则IL+=IL- +IR , 流经传感器的电流大小不等, 传感器输出一个反应该差值IR 大小和方向的信号。据此可以判断出接地电阻的大小和接地支路的极性。 当然这种方法也存在不足之处,：采用磁平衡原理做成的有源传感器, 当一次测有电流变化或有电流冲击时, 易发生剩磁变化, 尤其是传感无源时, 受电流冲击后, 剩磁变化更大。这种剩磁变化会严重造成电流、电压放大器及A/D 转换器的直流偏移, 导致使用以上方法做成的选线装置零点不断漂移, 需及时调节装置的零点及传感器特性, 才能保证选线装置的精度及稳定性, 不仅给现场带来极大的麻烦和不便, 而且造成选线装置的不准。 　　为了解决传感器的剩磁的问题，我们特地设置了一个零点调整功能，这样通过校准之后，就可以消除剩磁所带来的影响。 　　霍尔磁式平衡检测法对信号处理的要求不高, 因为从霍尔传感器得到的是直流信号, 信号经放大和简单的硬件滤波后, 进行A/D 转换, 只需对数据进行简单的数字处理即可满足系统的要求。 系统设计 　　利用NEC单片机实现霍尔磁平衡原理的漏电检测的系统设计框图如图2所示。传感器能够在电路回路中，将流进和流出的电流转换为直流的电压输出，这样的信号再经过放大和预处理后，就可以送到NEC单片机上进行A/D转换，模拟信号转变为数字信号。在NEC单片机中，对采集到的信号数据进行分析处理，得到漏电电流的大小，并将数据输出到数码管显示，从而根据该数据判断是否需要对电路采取某种控制处理，如关断电路，发出报警信号等。 漏电信号采集模块 　　漏电信号的采集是通过霍尔传感器实现的 ，从霍尔传感器得到的是直流信号，信号经过放大和滤波，即可送到单片机，进行A/D转换处理。 参数存储模块 　　在系统投入工作前要进行参数设置，如产品序列、零点调整、比例系数、代码修改密码等参数，系统将这些参数写入到EEPROM中。为了减少读写EEPROM的次数，在系统开机时将数据从EEPROM中读出，保存在单片机的RAM中。 本系统采用的是具有I2C接口的2kbits容量的EEPROM AT24C02。I2C总线极大地方便了系统的设计， 人机接口模块 　　人机接口部分采用简洁的4键输入控制和五位七段数码管显示。可以进行参数设定和实时显示漏电数据，以实现较好的人机交互。本设计采用在软件上对 输入进行消抖处理方案，并对按键状态进行连续的判断处理，直到按键松开为止，然后才执行相应的处理程序。漏电数据显示采用五位七段数码管动态显示方式，使 用74HC595锁存动态显示数据。本设计巧妙地将按键输入与动态显示数位选择端口共用，减少了单片机端口的应用，从而达到系统优化及降低产品成本的目的。 软件设计 　　漏电检测电路的软件设计流程图如图4所示：系统启动后，立即执行系统初始化程序，从EEPROM中读取设定的参数，接着将这些数据逐个显示出 来，可供操作人员核对。然后开始调用A/D采样子程序，获取10位精度的漏电信号数据，经过处理可以得到最终的漏电大小，再将数据输出到数码管显示。     现在急求各位大神支招，求出电路原理图啊！  跪谢啊！

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霍尔磁式平衡原理图  图1

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图2 漏电检测系统设计框图

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图3 参数存储电路

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图4 系统软件设计流程

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漏电流检测是一件比较麻烦的事情，不止是简单的放大和采样。

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现在关键是电路原理图不会啊。。。

huo_hu

这办法可行