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PCB抄板技巧-细丝短路
细丝短路是PCB抄板中经常遇到的问题,现在讲解如何解PCB抄板中的细丝短路问题。
在PCB抄板 O/S测试和AOI检测时,会在PCB抄板的最外层,绿漆下发现一种短路,我们叫做细丝短路,因
为短路的位置目视看起来有点象一跟细丝,歪歪扭扭的,切片看起来主要是铜,与正常的铜面长在一起
,此类缺点的危害很大。如不及时解决会直接影响PCB抄板的整体质量。
1﹑PCB抄板有些细丝并不是完全造成短路,可能在客户上锡之后才造成短路,所以O/S测试很容易漏失,
流到客户手里。
2﹑PCB抄板有些细丝非常细,在覆盖绿漆后即使测试发现短路,但是修补人员不容易找到缺点位置,无
法修补而报废。
对于此类缺点的改善,可能需要很多方面去着手,主要在:
1﹑PCB电镀,电镀时候如果槽中有细丝型的异物,PCB抄板可能会在电镀过程中吸附到板面,镀铜,镀锡
后最终形成短路。
2﹑也有人认为是由于水洗产生细菌,细菌造成。
3﹑也有可能是前制程造成异物带入电镀线上。
很多PCB线路板厂都有这样的问题。该细丝有多种来源:
一是PCB抄板采用火山灰刷辊时候,里面的尼龙丝材料脱落,电镀后造成的,
另一个是钻孔时候产生的的细丝,
另一个是电镀吸附。
第一种情况可以采用尼龙针刷,或者加强高压泵压力,PCB抄板加强水洗和水箱过滤。
第二种是钻孔调整问题。第三种是电镀缸的污染清洁过滤问题。最后还要注意上阻焊油墨时候的刷板也
是同样注意。在测试时候可以采用高压将这类细丝打断。
以我以前的经验看,PCB抄板电镀产生的情况比较小,基本是刷板这个环节产生比较多,这个和钻孔产生
毛刺过多有密切的联系,钻孔产生细丝的问题比较少。在实际PCB抄板过程中还会遇到许多问题,我会在
以后一一介绍的。
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