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EDA中PCB抄板技巧
在设置好约束条件和应用所创建的规则后,自动布线将会达到与预期相近的结果,当然可能还需要进行
一些整理工作,同时还需要确保其它信号和网络布线的空间。在一部分抄板工作完成以后,将其固定下
来,以防止受到后边布线过程的影响。
采用相同的步骤对其余信号进行布线。布线次数取决于电路的复杂性和你所定义的通用规则的多少。每
完成一类信号后,其余网络布线的约束条件就会减少。但随之而来的是很多信号布线需要手动干预。现
在的自动布线工具功能非常强大,通常可完成100%的布线。但是当自动布线工具未完成全部信号布线时
,就需对余下的信号进行手动布线。
自动布线的抄板要点包括:1. 略微改变设置,试用多种路径布线;2. 保持PCB抄板基本规则不变,试用
不同的布线层、不同的印制线和间隔宽度以及不同线宽、不同类型的过孔如盲孔、埋孔等,观察这些因
素对抄板结果有何影响;3.让布线工具对那些默认的网络根据需要进行处理;4.信号越不重要,自动布
线工具对其布线的自由度就越大。
布线的整理
尽管现在的EDA工具很强大,但随着PCB尺寸要求越来越小,器件密度越来越高,PCB抄板的难度并不小。
如何实现PCB高布通率以及缩短抄板时间就成了主要问题。
PCB抄板规划、布局和布线的抄板技巧和要点。
现在PCB抄板的时间越来越短,越来越小的电路板空间,越来越高的器件密度,极其苛刻的布局规则和大
尺寸的元件使得的工作更加困难。为了解决抄板上的困难,现在很多厂家倾向于采用专用EDA工具来实现
PCB抄板工作。但专用的EDA工具并不能产生理想的结果,也不能达到100%的布通率,而且很乱,通常还
需花很多时间完成余下的工作。
现在市面上流行的EDA工具软件很多,但除了使用的术语和功能键的位置不一样外都大同小异,如何用这
些工具更好地实现PCB抄板呢?在开始布线之前对PCB原板进行认真的分析以及对工具软件进行认真的设
置将使设计更加符合要求。下面是一般的抄板过程和步骤。
确定PCB的层数
电路板尺寸和布线层数需要在抄板初期确定。如果设计要求使用高密度球栅阵列(BGA)组件,就必须考虑
这些器件布线所需要的最少布线层数。布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布
线和阻抗。板的大小有助于确定层叠方式和印制线宽度,实现期望的抄板效果。
抄板规则和限制
为最优化装配过程,可制造性设计(DFM)规则会对元件布局产生限制。如果客户允许元件移动,可以对电
路适当优化,更便于自动布线。所定义的规则和约束条件会影响布局。
在布局时需考虑布线路径(routing channel)和过孔区域。这些路径和区域对抄板人员而言是显而易见的
,但自动布线工具一次只会考虑一个信号,通过设置布线约束条件以及设定可布信号线的层,可以使布
线工具能像抄板工程师所设想的那样完成布线。
在抄板完成后要对进行检测,电路在线测试可在抄板初期进行,在生产过程后期实现,根据布线路径和
电路在线测试来确定过孔类型,电源和接地也会影响到布线,为降低滤波电容器连接线产生的感抗,过
孔应尽可能靠近表面贴装器件的引脚,必要时可采用手动布线,这可能会对原来设想的布线路径产生影
响,甚至可能会导致你重新考虑使用哪种过孔,因此必须考虑过孔和引脚感抗间的关系并设定过孔规格
的优先级。
手动布线以及关键信号的处理
手动布线在现在和将来都是印刷电路板抄板的一个重要过程。采用手动布线有助于自动布线工具完成布
线工作。通过对挑选出的网络(net)进行手动布线并加以固定,可以形成自动布线时可依据的路径。
无论关键信号的数量有多少,首先对这些信号进行布线,手动布线或结合自动布线工具均可。关键信号
通常必须通过精心的制作才能达到期望的性能。布线完成后,再由有关的工程人员来对这些信号布线进
行检查,这个过程相对容易得多。检查通过后,将这些线固定,然后开始对其余信号进行自动布线。
PCB抄板自动布线
对关键信号的布线需要考虑在布线时控制一些电参数,比如减小分布电感和EMC等,对于其它信号的布线
也类似。所有的EDA厂商都会提供一种方法来控制这些参数。在了解自动布线工具有哪些输入参数以及输
入参数对布线的影响后,自动布线的质量在一定程度上可以得到保证。
应该采用通用规则来对信号进行自动布线。通过设置限制条件和禁止布线区来限定给定信号所使用的层
以及所用到的过孔数量,布线工具就能按照工程师的抄板思想来自动布线。如果对自动布线工具所用的
层和所布过孔的数量不加限制,自动布线时将会使用到每一层,而且将会产生很多过孔。
如果你所使用的EDA工具软件能够列出信号的布线长度,检查这些数据,你可能会发现一些约束条件很少
的信号布线的长度很长。这个问题比较容易处理,通过手动编辑可以缩短信号布线长度和减少过孔数量
。在整理过程中,你需要判断出哪些布线合理,哪些布线不合理。同手动布线一样,自动布线设计也能
在检查过程中进行整理和编辑。
电路板的外观
以前的PCB抄板工作常常注意电路板的视觉效果,现在不一样了。自动抄板的电路板不比手动抄板的美观
差,但在电子特性上能满足规定的要求,而且PCB抄板的完整性能得到保证。
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