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铝件的焊接
铝极易氧化,表面经常覆盖着一层氧化铝薄膜,即使焊接前刮去这层薄膜,由于焊接时烙铁的温度很高,焊接面又迅速生成一层氧化膜,阻止焊锡附着。如果能设法刮掉铝表面的氧化膜,锡就可以附着在铝上了,下面介绍比较简便的两种方法。
a.先将铝件焊接面用砂纸打光,放一些松香和铁粉,当熔铁热透后,蘸上足量的焊锡,放在焊接面上用力磨擦。由于铁粉磨掉氧化层,锡就附着在铝表面上。然后趁锡未凝固时,用布擦去焊面和烙铁上铁粉,就可以按普通方法焊接了。
b.取一小块铝放入钳锅内熔化,加入2-5倍的锡。待铝和锡完全熔化混合后,做成条状焊条。焊接时将被焊铝件放入炉火或酒精灯上加热到适当温度,再用上述焊条在焊接处用力反复磨擦,直到把铝件上的氧化膜擦掉,锡便牢牢地镀在铝上。焊接较小的铝件时(如细铝线),用含锡量较高的焊料和温度较高,功率较大的电烙铁或火烙铁,可以直接焊接。
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发表于 2011-10-8 11:11
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个人签名以摆脱无知为起点,以力求专业为目标
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个人签名逆水行舟,不进则退。
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