八 测试标准和法规
安全评价标准正在不断提出新的要求,以便提高AEB性能并可以在更多驾驶情况下适用。新要求里面包括,比如测试AEB时行驶速度提高(AEB Interurban)、防止和减轻与弱势道路使用者(VRU)的碰撞(AEB Pedestrian和AEB Cyclist)以及交叉路口场景(AEB Crossing,AEB Junction, AEB Head-On)。
自动紧急刹车虽然可以大幅提升行车安全性,Euro-NCAP严苛的评价标准也为AEB 的性能品质提供了保障,但并不是车辆配备了AEB就能够完全避免车祸发生,况且Euro-NCAP对于AEB的性能优劣是透过是否有碰撞产生与碰撞前减速量来评分,即便车辆的AEB评价较高,也不代表完全没有碰撞风险。
Euro-NCAP AEB 评价的详细规范
各家车厂对于AEB的调校与设定都不相同,消费者实际操驾时,应该把AEB视为备而不用的功能,不要刻意去测试紧急自动刹车系统的能耐;至于刹车的方式和系统介入的时机,由于Euro-NCAP没有对此订出评价标准,所以AEB作动时能否让乘客感到舒适,就得考验车厂系统设计的功力。
为了对AEB系统的性能进行系统的测试及评价,欧美等国家和地区相继颁布了针对AEB系统的测试章程或标准。欧、 美、 日等汽车工业发达国家或地区已分别在研究本国或本地区道路交通情况的基础上建立了测试评价方法,制定了相关的标准或法规,或将AEB纳入其本国的新车评价规程( NCAP) ,以推动AEB的广泛应用和普及。因AEB对汽车安全性的重要影响, AEB产品的应用日趋普及, 亟须相关标准出台进行引导和规范。在大力推进发展智能网联汽车的背景下, 中国汽车及相关行业也已在车辆的智能化和网联化领域加大投入力度,AEB等先进驾驶辅助系统(ADAS) 技术已开始大范围研发并陆续投入量产,产业化推进处于加速阶段。
1.Euro NCAP 规程
(1)概述
欧洲新车评价规程(Euro NCAP)在2014年将AEB纳入新车主动安全的评价规程,首次将针对城市内低速工况的城市内驾驶环境AEB-City以及高速城市间道路工况的城市间驾驶环境AEB-Interurban进行了区分,并针对不同工况设置了不同的测试项,但两类试验用于测试评价的基本测试场景相同。Euro-NCAP 所评价的三种防撞系统为了应对不断发展的汽车安全科技,各国都开始制订有关标准及检验法规;而目前各国的新车评价系统中,以欧洲的Euro-NCAP所涵盖的范围最为广泛,一共有4大领域共17个项目。
自动紧急制动系统的测试是有一套严苛的测试流程和测试标准的,博世内部的测试规程是完全按照目前各国相应的检测机构的规定来进行的,比如说有欧洲新车评价规程(E-NCAP),也有中国新车评价规程C-NCAP)。
(2)定义
自动紧急制动系统(AEB):车辆在探测到极有可能发生碰撞时所自动施加的制动, 用以降低车辆的速度并尽可能地避免碰撞。
(3)试验场景及方法
Euro NCAP 将AEB-City和AEB-Interurban的测试场景分为三大类,1)即车追尾静止车(Car-to-Car Rear Stationary,CCRs)。 CCRs的场景如图1所示, Euro NCAP目标车辆(Euro NCAPVehicle Target,EVT) 静止, 验车辆(VehicleUnder Test,VUT) 以10~50km/h(AEB-City)或30~80km/h(AEB-Interurban)的速度匀速靠近EVT。低速防撞部分,装备AEB 的测试车会分别在10~50 公里/小时范围的各个速度,接近前方的静止车辆(CCRs),模拟类似于市区中等红灯的情境,借此检测AEB 是否成功启动,有没有主动发出碰撞警告或自动煞停车辆。高速防撞部分,AEB测试车除了用30~80公里/小时的中高速,进行多次测试接近前方静止车辆外。2)车追尾运动车 (Car-to-Car RearMoving,CCRm) 。CCRm的场景, 如图2所示,EVT以20km/h的速度匀速前进,VUT以30~80km/h的速度匀速靠近EVT。AEB测试车用30~80公里/小时的中高速追加前方低速车(20公里/小时,CCRm)。3)车追尾制动车(Car-to-Car RearBreaking,CCRb)。CCRb的场景如图3所示, 两车以相同的速度50km/h行驶, 相距12m和40m时EVT以 - 2m/s2和 -6m/s2的加速度制动。其中, 在CCRs和CCRm中,VUT的速度以10km/h的增量直行, 如果发生碰撞, 则VUT的速度以5km/h的增量执行。前方减速车(从时速50公里紧急刹车,CCRb)的测试,借此让评价标准更贴近郊区的行车情境。
当车厂开发出一套可用的AEB系统后,紧接着就是要面对 Euro-NCAP的严格评价标准。
AEB 的运作逻辑
Euro-NCAP主要透过车辆的速度来验证AEB的作动情境,在车与车之间的防撞部分,主要分成 CCRs、CCRm 与 CCRb 三种,
E-NCAP对AEB Pedestrian的测试是在接近垂直交叉口,有时假儿童会隐藏在静止车辆后面,或者假人与主车辆并排行走。
远处接近设定成人走路时速为8公里,AEB 车辆则以20~60 公里/小时的速度接近,并将撞击点设定在前保杆的正中央,借此检测在车辆即将碰撞时,AEB 是否成功启动。
近处接近则追加儿童进行测试,并将行人速度放慢到5公里/小时,车辆速度不变,成人撞击点为前保杆偏置25% 及75%,儿童为前保杆正中心,模拟行人突然冲出的情况,检验车辆中的AEB 系统是否可靠。
Euro-NCAP 评价 AEB 系统时的车对人情境设定
Euro-NCAP评价对于AEB的检测是循序渐进的;如果车辆在时速40 公里的情境下,AEB就已经无法发挥作用,或者降低车辆速度的效果没有达到要求,后续50、60、70、80公里的测试,就不会再继续下去。
由于Euro-NCAP对于AEB测试所要求的精准度极为严苛,不只测试车与目标车的车速偏差必须小于1公里/小时,直线路径偏差更必须小于10公分,跟车距离偏差也不能大于50公分。
自动驾驶机器人可以精准操作方向盘,完成人类驾驶难以达成的精准操作
首先为了让车辆的操驾拥有超高精准度,满足 Euro-NCAP评价标准的要求, 导入自动驾驶机器人,分别配置于AEB测试车与目标车上。不过跟大众想像中有些不同的是,自动驾驶机器人其实是通过安装在驾驶座上的转向、加速、煞车和DGPS四个部件所组成。
装载于测试车上的 DGPS 可以让机器人精准掌握路径,完成一模一样的行车过程
通过自动控制演算法,机器人可以依据程序设定,自动操控踏板进行加减速,并按照规划好的路线直行、转向,而且每一次的动作几乎都没有误差,借此符合Euro-NCAP测试场景的严格要求。
为了示范自动驾驶机器人的精准度,特地在车前装置了杆子,并在场地上设计铜锣,只要车辆准确沿着预设路线行动,铜锣就会被敲响。
在行人防撞方面,除了需要让AEB测试车辆装载自动驾驶机器人外,另外还需要一套「行人人偶控制设备」,模拟马路旁突然冲出的成人或儿童。
测试行人情境的AEB系统时,车载仪器会与控制设备联系,精准计算辆撞击点,接着拉动平板上的交通锥或人偶,验证AEB是否有发挥功能。
整套符合Euro-NCAP评鉴标准的AEB测试设备,光是硬件部分就投入超过4000 万,软件和人员训练也花费了上百万,如果车厂进行车辆送检,最快两周的时间可以获得完整的测试报告。
行人防撞测试使用的假人,由于用泡棉所制成,所以风太大时无法使用
为了满足AEB行人系统的测试要求,一些机构已开发了多款AEB行人检测装置。如英国的ABD(Anthony Best Dynamics)公司和奥地利的4active System公司等相继推出了AEB行人检测系统,并已在诸多汽车制造商及汽车检测机构等得以应用。ABD公司开发的AEB行人检测装置采用了盘式电机驱动,该电机亦可作为转向机器人的驱动电机;然而,其软体假人目标仍是由4active System公司提供。
http://2.US NCAP 规程
NHTSA的2010年交通安全事实报告中显示大约共有9.6百万起事故。其中,交通岔路口发生了约450万起(46.7%),非岔路口事故约为380万起(40.2%)。2016年3月,大多数美国OEM承诺到2022年在所有车辆中安装AEB。
对于AEB, 美国国家公路交通安全管理局(NHTSA)较为普遍的称呼为CIB( Crash Imminent Braking),其发布的文件Crash Imminent Brake System Performance Evaluation For The New Car Assesment Programm, 对CIB系统评价做了详细说明。
美国公路安全保险协会(IIHS)宣布将在其新车安全评估名册中增加对车辆自动刹车系统的测试。内容包括一系列碰撞测试、以及头部保护装置和前灯有效性评级。
IIHS的测试分为三项,每项进行两次,两次中测试车辆的速度分别为19.3公里/小时和40.2公里/小时。
第一项测试内容是,当被测试车辆接近时,一成年人身高的模拟行人从右侧进入道路,到位于道路右侧与车辆正前方之间的中心位置。
第二项测试内容是,一儿童身高的模拟行人从路侧两辆停放的汽车中间进入道路,停在车辆的正前方。
第三项测试内容是,一成年人身高的模拟行人位于行驶的被测试车辆正前方与车道右侧之间的中心位置。该项测试要求在日光下进行,且路面必须是干燥的,根据车辆避免和减轻碰撞的能力,IIHS将区分并评定,级别分为“基本、良好、卓越”。
3.C-NCAP
2018年7月1日实施的《中国新车评价规程(China New Car Assessment Program, C-NCAP)管理规则(2018年版)》引入了AEB车对车及AEB车对行人两项评价,并在相应的测试场景、速度及权重上,基于中国道路事故深入研究数据库(CIDAS)中的中国道路上发生的车与车追尾以及车与行人碰撞的事故场景,进行了相应的优化及调整,以更契合中国特殊的道路情况;也系统的提出了对AEB行人系统的测试方案与评价标准。这些测试规程、标准的出台,对于规范AEB行人系统的设计,提高行车安全性具有重要的推动作用。为了普及AEB功能的装配率,当测试车型未将AEB作为标准配置时,C-NCAP会对装配率进行考核——装配率必须达到25%才能得到所有AEB测试的分数。而对于全系标配AEB的车型,C-NCAP也给予了系统加乘1.2的鼓励。
4.车辆追尾自动紧急制动系统(AEB CCR)试验
4.1 车辆坐标系
VUT和VT均采用ISO8855:1991中所指定的惯性坐标系,其中 x 轴指向车辆前方,y 轴指向驾驶员左侧,z 轴指向上(右手坐标系)。从原点向x、y、z 轴的正向看去,绕x、y 和z 轴顺时针方向旋转是侧倾角、俯仰角和横摆角。左舵和右舵试验车辆皆采用此坐标系。
4.2 侧向偏移量
侧向偏移量是指 VUT 车头(或 VT车尾)中心位置与规划路径之间的水平距离。如下图所示是 VUT 侧向偏移量和VT 侧向偏移量示意图。
4.3 测试设备和目标车辆
4.3.1 测试设备
4.3.1.1 测试设备要满足动态数据的采样及储存,采样和存储的频率至少为 100Hz。VT及 VUT之间使用 DGPS 时间进行数据同步。
4.3.1.2 VUT和 VT 在试验过程中数据采集和记录设备的精度至少应满足以下要求。
a)VUT、VT速度精度 0.1km/h;
b)VUT、VT横向和纵向位置精度 0.03m;
c)VUT、VT横摆角速度精度0.1°/s;
d)VUT、VT纵向加速度精度0.1m/s2;
e)VUT方向盘角速度精度 1.0°/s;
4.3.2 数据滤波
4.3.2.1 位置和速度采用原始数据,不进行滤波;
4.3.2.2 加速度采用 12极无阶巴特沃斯滤波器过滤,截止频率为 10Hz;
4.3.2.3 横摆角速度采用 12 极无阶巴特沃斯滤波器过滤,截止频率为10Hz;
4.3.2.4 踏板力采用 12极无阶巴特沃斯滤波器过滤,截止频率为 10Hz;
4.3.3 目标车辆要求
4.3.3.1VT用于替代实际 M1 乘用车(包含视觉、雷达、激光雷达和 PMD属性),且可以承受最高达 50km/h 速度的撞击而不会对 VUT 和 VT 造成损害。
4.3.3.2 对于VT规格的要求,与Euro-NCAP要求一致,参看“Euro-CAPTEST PROTOCOL-AEB systems Version1.1 June2015 ANNEXAEVT SPECIFICATIONS”。“津C.ATARC”logo的标志贴在VT车辆的车牌处。如图所示。
C-NCAP VT 外观图
4.3.3.3 如果企业认为 VT不能满足 VUT传感器对目标的要求,请直接联系 C-NCAP管理中心。
4.4 试验条件
4.4.1 试验场地要求
4.4.1.1 试验路面要求干燥、表面无可见水分、平整、坚实,坡度单一且保持在水平至 1%之间,峰值制动力系数大于 0.9;
4.4.1.2 试验路面要求压实并且无可能造成传感器异常工作的不规则物(如大的倾角、裂缝、井盖或是具有反射能力的螺栓等)。车道中心线到道路两侧的宽度不小于 3.0m。试验结束点的前方有至少 30m的预留道路;如图所示。
测试区域范围
4.4.1.3 试验道路允许有车道标线,但在AEB触发及FCW报警后的制动区域内,需保证车道标线不与试验轨迹交叉。
4.4.2 试验天气要求
4.4.2.1 天气干燥,没有降水,降雪等情况;
4.4.2.2 水平方向上的能见度不低于 1km;
4.4.2.3 风速不大于 10m/s;
4.4.2.4 对于在自然光条件下进行的试验,整个试验区域内的照明情况一致、光照强度不低于2000Lux。除由于VUT和VT所造成的影响,在整个区域内不应有明显的阴影区域。试验不在朝向或背离阳光直射的方向上进行。
4.5 VUT准备工作
4.5.1 轮胎状态确认
使用与厂家指定轮胎配置(供应商、型号、大小、速度及载荷等级)一致的全新原厂轮胎来进行试验。在确保与厂家指定轮胎配置(供应商、型号、大小、速度及载荷等级)相同的情况下,可以允许换用厂家或厂家指定代理商所提供的替代轮胎。将轮胎充气至厂家推荐的标准冷态气压,此冷态气压至少适用于普通载荷状态。
4.5.2 整车状态确认
4.5.2.1 加注至少90%油箱容积的燃油。
4.5.2.2 检查全车油水,并在必要时将其加至最高限值。
4.5.2.3 确保试验车辆内已载有备胎(如果有此配置)和随车工具。车内不应再有其他物品。
4.5.2.4 确保已依照厂家推荐的当前载荷状态下的轮胎压力对所有轮胎充气。
4.5.2.5 测量车辆前后轴荷并计算车辆总质量,将此重量视为整车整备质量并记录。
4.5.3 制动系统磨合
试验车辆以80km/h为磨合初速度,以3m/s2的减速度制动直至车辆停止,重复此过程200次。初始制动温度65℃~100℃,每两次制动之间要将温度冷却到65℃~100℃或行驶 2km。
4.5.4 设备安装及配载
4.5.4.1 安装试验用仪器设备。
4.5.4.2 根据配载质量要求(200kg扣除试验驾驶员及测试设备质量)对车辆进行配载,安装牢靠。
4.5.4.3 在包含驾驶员的情况下,测量车辆前后轴荷。
4.5.4.4 将其与车辆整备质量做比较。
4.5.4.5 测得的车辆总质量与整备质量+200kg之间的差距应在±1%之内,前后轴荷分布与满油空载车辆轴荷分布之间的差距应小于 5%,如果车辆实际情况不符合此要求,在对车辆性能没有影响的情况下对配载进行调整,并在调整之后确保固定牢靠。
4.5.4.6 重复2.5.4.3到2.5.4.5直至车辆前后轴荷和总质量可以达到2.5.4.6中的要求。仔细调整配载尽可能的接近车辆原厂属性,记录最终轴荷。
4.6 试验过程
4.6.1 VUT试验预处理
4.6.1.1 AEB功能和FCW功能设置
针对有不同报警级别的AEB系统和/或FCW系统,试验开始之前,将报警级别设置为中间级别或中间级别的更高一级(同样条件下,报警更晚的配置)。如图所示。
AEB 系统报警级别设置
4.6.1.2 主动机罩系统
当车辆安装有“主动机罩系统”时,试验前关闭此系统。
4.6.1.3 试验前制动准备
4.6.1.3.1在56km/h的初速度下、以0.5g~0.6g的平均减速度将车辆制动到静止,共进行10次。
4.6.1.3.2 在完成初速度为56km/h的系列制动后,立即在72km/h的初速度下全力制动使车辆停车, 共进行3次。
4.6.1.3.3 在进行 2.6.1.3.2规定的制动时,应在制动踏板上施加足够的制动力,使车辆的 ABS在每次制动过程中的主要阶段都处于工作状态。
4.6.1.3.4 在完成2.6.1.3.2的最后一次制动后,以72km/h的车速行驶 5min对制动器进行冷却。
4.6.1.3.5 在完成制动准备工作之后的两个小时内开始进行试验。
4.6.1.4 试验前轮胎准备
4.6.1.4.1 驾驶试验车辆沿直径为30m的圆环顺时针方向行驶 3圈,然后按逆时针方向行驶3圈;行驶速度应使车辆产生约0.5g~0.6g的侧向加速度。
4.6.1.4.2采用频率为1Hz的正弦转向输入、以56km/h的车速进行试验,转向盘转角峰值时应使车辆产生0.5g~0.6g的侧向加速度。共进行4次试验,每次试验由10个正弦循环组成。
4.6.1.4.3 在进行最后一次试验的最后一个正弦循环时,其转向盘转角幅值是其它循环的两倍。所有的试验之间允许的最长时间间隔为5min。
4.6.1.5 AEB/FCW系统检查
试验开始前,以系统被触发的最低车速进行最多10次试验,用以确保系统能正常工作。
4.6.2 试验场景
4.6.2.1AEB CCR系统性能测试场景
AEBCCR 系统性能有三种测试场景:CCRs、CCRm 和CCRb。如下图 a)、图 b)和图c)所示。
a)CCRs 场景
b)CCRm 场景
c)CCRb 场景
CCRs:将 VT放在 VUT行驶路径上,VUT按照规划路径行驶。如图 74a)所示。VUT分别以 20km/h,30km/h 和 40km/h 的速度测试 AEB 功能,以 35km/h,45km/h,55km/h 和75km/h 的速度测试 FCW 功能。
CCRm:VUT 和 VT 沿规划路径行驶,如图 74b)所示。VT 以 20km/h 的速度匀速行驶,VUT 分别以30km/h,45km/h 和 65km/h 的速度测试 AEB 功能,以 50km/h,60km/h 和 75km/h 的速度测试 FCW 功能。
CCRb:VUT 和 VT 均以 50km/h 速度沿规划路径行驶,车距分别为 12m 和 40m,如图 74c)所示。
VT 需在 1s 内将减速度达到4m/s2,并且直到试验结束,误差不超过±0.25m/s2。4.6.2.2 AEB CCR系统误作用测试场景
4.6.2.2.1 相邻车道车辆制动试验
试验由 VUT、MLV 和 DLV 三辆车组成,车速均为 40km/h。轮胎外缘与中间车道线间距保持在(0.9±0.1)m范围内,MLV和DLV之间保持并排行驶。如图 所示。VUT车头与 MLV 车尾之间的距离保持(15±1.2)m 至少 3s后,DLV 以(3±0.3)m/s2 的减速度进行制动。
相邻车道车辆制动试验
4.6.2.2.2 铁板试验
VUT 分别以 40km/h 和 72km/h 的速度匀速驶向放置在测试道路上的钢板。钢板尺寸为3.7m×0.025m,车辆行驶路径与钢板长度方向中心线一致。
本试验如果有 FCW 报警,则按照本章 2.8 中所述施加制动力,并添加对比试验。
对比试验方法:在没有铁板的情况下,VUT以同样的速度行驶,依据本章2.8中所述施加制动力。对比两次试验中车辆的减速度大小,判定是否有DBS介入。
铁板试验
4.6.2.3AEB CCR 测试场景总
表 36是 AEB CCR测试场景的总结,进行FCW系统试验时,在 TFCW 之后1.2s施加制动。制动特性曲线由厂家提供,200ms内完成制动行程,最大速率 400mm/s,在非紧急制动情况下,产生的制动减速度在-4 m/s2至-4.25m/s2范围内。若减速度超过该范围或企业没有提供制动力特性曲线,按照本章 2.8中的过程进行施加制动力。
表 AEBCCR测试场景
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
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40km/h
30km/h
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45km/h
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测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
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测试场景
误作用
试验项目
CCRs
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相邻车道车辆制动试验
铁板试验
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测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
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AEB
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AEB
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铁板试验
车速
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测试场景
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试验项目
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铁板试验
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测试场景
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试验项目
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试验项目
CCRs
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CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
50km/h
50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
40km/h
55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
50km/h
50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
40km/h
55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
50km/h
50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
40km/h
55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
50km/h
50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
40km/h
55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
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相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
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50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
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40km/h
55km/h
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75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
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测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
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50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
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55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
测试场景
误作用
试验项目
CCRs
CCRm
CCRb
AEB
FCW
AEB
FCW
AEB
FCW
相邻车道车辆制动试验
铁板试验
车速
20km/h
35km/h
30km/h
50km/h
50km/h(12m, 4m/s2)
50km/h(12m,4m/s2)
40km/h
40km/h
30km/h
45km/h
45km/h
60km/h
40km/h
55km/h
65km/h
75km/h
50km/h(40m, 4m/s2)
50km/h(40m,4m/s2)
72km/h
75km/h
4.6.3 试验要求
4.6.3.1 挡位选择及车辆控制
自动挡测试车辆选择 D 挡,手动挡测试车辆将变速器挂至在试验速度下发动机转速至少达到1500RPM 的最高挡位。可以使用 VUT 上的限速或是巡航装置来保持试验车速,除非厂家指出这些功能影响 AEB 系统的工作。在必要时可以通过轻微转动方向盘来保持VUT 沿规划路径行驶。
4.6.3.2 时间间隔
轮胎准备完成后 90s至 10min内开始第一次试验,随后每次试验的结束和下次试验的开始间隔同样为 90s至 10min,如果超过 10min,需再次进行轮胎准备工作。试验间隔内,除非发生严重影响车辆安全的特殊情况,否则VUT的速度不应超过 50km/h,且不应进行激烈的加速、减速以及转向操作。
4.6.3.3 试验精度
将VUT和VT(如果需要)加速至所需的试验车速。试验要在 T0 至TAEB/TFCW 时间范围内满足以下条件:
a) VUT(GPS速度):测试车速+1.0km/h;
b) VT(GPS速度):测试车速±1.0km/h;
c)侧向偏移量:0±0.1m;
d)VUT 与 VT 的相对距离(CCRb 场景下):12m/40m±0.5m;
e)横摆角速度:0±1.0 °/s;
f)方向盘转角速度:0±15.0°/s;
注:CCRb 场景下,“VT 速度”和“VUT 与 VT 的相对距离”只考察 T0时刻。
4.6.3.4单次试验结束条件
以下条件之一发生时,试验结束:a)VVUT=0km/h;
b) VUT<VVT,并且本次试验没有碰撞的可能;
c)VUT与 VT之间发生接触。
4.6.3.5 测试场景结束条件
如果 VUT 的速度减少量<5km/h 或Vrel-impact>50km/h,终止本测试场景试验。
4.6.3.6 注意事项
对于手动或自动油门控制,需要确保系统在自动紧急制动过程中,油门踏板不会导致对自动紧急制动作用的接管,当 AEB系统使试验车辆初始速度降低 5km/h时,释放加速踏板。试验中不得有其他驾驶控制操作,例如控制离合器或制动踏板等。
4.6.3.7 试验现场拍照及视频记录
在开展测试之前,对 VUT进行外部全方位拍照,对车辆的 VIN码进行拍照。在车辆外部放置录像机,对整个试验过程进行全程录像。保证每次录像的清晰度便于后期回放查看。录像机放置高度适中,不应采用悬挂的形式布置。车内安装录像机,用来进一步记录车辆行为。
4.7 AEB系统试验有效性判断方法
4.7.1 如企业未提交预估结果,则每个试验点只开展一次试验。
4.7.2 如企业提交预估结果,则 C-NCAP依据预估结果及现场试验情况判定试验最后结果。
4.7.3 C-NCAP按下面的流程判断试验结果:
4.7.3.1开展第一次试验,如第一次试验结果与预估结果之间无差异 a,则以此试验结果为最终试验结果,如与预估结果之间有差异 b,则进行第二次试验;
注:a:无差异:试验结果与预估结果之间、试验结果之间速度差异≤5kph 或误作用试验结果与预估结果相同。
b:有差异:试验结果与预估结果之间、试验结果之间速度差异>5kph 或误作用试验结果与预估结果不同。
4.7.3.2 开展第二次试验,如此次试验结果与预估结果之间无差异,则取第二次试验为最终结果;如第二次试验结果与预估结果之间有差异但与第一次试验结果之间无差异,则取第一次和第二次试验结果的平均值为最终结果;否则,进行第三次试验。
4.7.3.3 开展第三次试验,如三次试验结果中有两项无差异,则取此两项结果平均值为最终结果;如三次试验结果皆有差异,则中止试验并在分析原因后重新试验。
4.7.3.4 单次试验最终结果与预估结果有差异计为单次无效,累计 5次无效后将不再继续使用预估结果,后续试验只进行单次试验。
试验有效性判定流程
4.8 FCW 制动施加方法
制动特性曲线是用来确定达到某一车辆减速度(普通驾驶员在应对日常紧急状况的典型车辆减速度)时所需的制动踏板位移及踏板力。
4.8.1 定义
TBRAKE——制动踏板位移首次达到5mm的时刻。
T——纵向加速度首次小于-6m/s2的时刻。
T-2m/s2,T-4m/s2定义同T-6m/s2。
4.8.2 制动特性曲线标定
首先依照本规程 2.6.1.3 和 2.6.1.4 中所述进行制动磨合和轮胎预处理,且在预处理结束后10min 以内开始进行标定。
4.8.2.1标定过程
4.8.2.1.1 对制动踏板进行全行程触动而后释放。
4.8.2.1.2 将VUT加速至 85km/h以上,自动挡选择 D挡,手动挡选择在 85km/h时转速不低于 1500RPM 的最高挡位。
4.8.2.1.3 松开加速踏板使车辆滑行,在(80±1.0)km/h时以(20±5)mm/s行程速率施加制动, 直至车辆纵向加速度达到-7m/s2。针对手动挡车辆,在发动机转速低于 1500转时踩下离合器,车辆达到-7m/s2 时试验结束。
4.8.2.1.4 进行 3次上述试验,每次试验时间间隔为90s至 10min,如果时间超过 10min,需要重新进行制动磨合和轮胎预处理后,再继续标定。
4.8.2.1.5 利用上面 3 次重复试验的结果,在 T-2m/s2到 T-6m/s2范围内使用二阶曲线拟合和最小二乘法计算出 T-4m/s2时的踏板行程,该行程为 D4。
4.8.2.1.6 利用上面 3次重复试验的结果,在 T-2m/s2到 T-6m/s2范围内使用二阶曲线拟合和最小二乘法计算出 T-4m/s2时的制动力, 该制动力为F4。
4.8.2.2 F4确认方法
将VUT加速至 85km/h以上,自动挡选择 D挡,手动挡选择在 85km/h时转速不低于 1500RPM 的最高挡位。
根据2.8.3中步骤施加制动力,计算 Tbrake+1s到 Tbrake+3s的平均加速度,如果加速度超出了-4m/s2至-4.25m/s2范围,对制动力进行适当调整,如果连续三次试验,制动加速度都满足该范围要求,则确认该制动力为最终 F4。确认试验时间间隔为 90s至 10min,如果超过了 10min,需重新进行制动磨合和轮胎预处理。
4.8.3 制动特性曲线施加方法
4.8.3.1 FCW试验过程中,TFCW+1秒时刻释放加速踏板。
4.8.3.2 在TFCW+1.2s 时刻,以 5×D4mm/s 和 400mm/s 之间的较小值作动制动踏板。
4.8.3.3 在上述作动过程中,使用(20~100)Hz的二阶带通滤波器对踏板力进行滤波并采集。
4.8.3.4 当以下任一条件先满足时,切换为目标为 F4的制动力控制,该时刻记为 Tswitch。
a)制动踏板的行程达到 2.8.2.1.5中定义的 D4。
b)制动踏板的制动力达到 2.8.2.1.6中定义的F4。
4.8.3.5 制动力最迟应在 Tswitch+0.2s 前达到稳定,且保持在(1±25%)×F4 的范围内。期间,允许AEB 的介入而引起制动力超出该范围,但持续时间应小于200ms。
4.8.3.6 从 TFCW+1.4s直至试验结束的整个过程中,制动力平均值应在 F4±10N的范围内。
4 行人自动紧急制动系统(AEBVRU_Ped)试验
4.1 车辆坐标系
AEB VRU_Ped 系统试验的“车辆坐标系”参照本章中的 2.1。
4.2 侧向偏移量
侧向偏移量是指车头中心位置与规划路径之间的水平距离。如图是 VUT 侧向偏移量示意图。
侧向偏移量
4.3 碰撞位置确定
围绕VUT的车头外廓确定一条虚拟轮廓线。在车宽每侧减去 50mm之后,将七个点平均分配在剩余宽度上,用直线连接即为虚拟轮廓线。如下图所示。
VUT车头虚拟轮廓线
企业需提交VUT虚拟轮廓线信息(A,B,C 值)并由C-NCAP试验室进行确认,如图所示。
虚拟边框位置图
在PTA的周围定义一个虚拟的矩形框,图中H点高度为(923±20)mm,如图所示。在VUT的虚拟轮廓线与PTA 的虚拟框接触时,判定碰撞发生,如图所示。
PTA 虚拟边框的大小
PTA 与 VUT 碰撞发生确认
4.4 测试设备和目标假人
4.4.1 测试设备
4.4.1.1 测试设备要满足动态数据的采样及储存,采样和存储的频率至少为 100Hz。PTA及VUT之间使用 DGPS时间进行数据同步。
4.4.1.2 VUT和PTA在试验过程中数据采集和记录设备的精度至少应满足以下要求:
a)VUT速度精度 0.1km/h;
b)PTA速度精度 0.01km/h;
c)VUT横向和纵向位置精度0.03m;
d)PTA横向位置精度0.03m;
e)VUT横摆角速度精度0.1°/s;
f)VUT纵向加速度精度0.1m/s2;
g)VUT方向盘角速度1.0°/s;
4.4.2 数据滤波
4.4.2.1 位置和速度采用原始数据,不进行滤波;
4.4.2.2 加速度采用采用12极无阶巴特沃斯滤波器过滤,截止频率为10Hz;
4.4.2.3 横摆角速度采用采用12极无阶巴特沃斯滤波器过滤,截止频率为10Hz;
4.4.3 目标假人
PTA用于代替行人(包含视觉、雷达、激光雷达和 PMD属性)。
4.4.3.2 对于PTA的具体要求,参看“Euro-NCAPTESTPROTOCOL-AEB VRU systemsVersion1.0.1June 2015 ANNEXA EPTSPECIFICATIONS”。
厂家可以选用固定腿行人目标或是移动腿行人目标。下图是固定腿行人目标示意图。
C-NCAP PTA 外观图
如果企业认为PTA不能满足VUT传感器对目标的要求,请直接联系C-NCAP管理中心。
4.5 试验条件
4.5.1 试验场地要求
4.5.1.1 试验路面要求干燥、表面无可见水分、平整、坚实,坡度单一且保持在水平至 1%之间,峰值附着系数大于0.9;
4.5.1.2 在距离试验路径中心线驾驶员侧6m、乘员侧4m内,试验结束点前方30m的试验区域内不应有可能引发传感器异常工作的其他车辆、高速公路设施、障碍物、人或是其他突出物;如图 。
测试区域范围
4.5.1.3 试验道路允许有车道标线,但在 AEB触发及 FCW报警后的制动区域内,需保证车道标线不与试验轨迹交叉。
4.5.2 试验天气要求
AEB VRU_Ped 试验的“试验天气要求”参照本章中的 2.4.2。
4.6 VUT 准备工作
AEB VRU_Ped 试验的“VUT准备工作”参照本章中的 2.5。
4.7 试验过程
4.7.1 VUT试验预处理
AEB VRU_Ped 试验的“VUT 试验预处理”参照本章中的 2.6.1。
4.7.2 试验场景
4.7.2.1 AEB VRU_Ped 系统性能测试场景
4.7.2.1.1 AEB VRU_Ped系统有CVFA-25、CVFA-50、CVNA-25和CVNA-75四种测试场景,如a) 和b)所示,行人路径与车辆路径垂直。
a)远端场景示意图(CVFA-25、CVFA-50)
b)近端场景示意图(CVNA-25、CVNA-75)
4.7.2.1.2 远端场景下,行人以 6.5km/h的速度以与车辆行驶方向垂直的方向移动。VUT 分别以20km/h,30km/h,40km/h,50km/h 和 60km/h 的速度测试。碰撞位置在 25%和 50%处,对应图 85a) 中的“M”和“L”点。
4.7.2.1.3 近端场景下,行人以 5km/h的速度以与车辆行驶方向垂直的方向行驶。VUT 分别以 20km/h,30km/h,40km/h,50km/h 和 60km/h 的速度测试。碰撞位置在 25%和 75%处,对应图 85b)中的“M” 和“K”点。
4.7.2.2 AEBVRU_Ped测试场景总结
表AEBVRU_Ped系统测试场景
测试场景
行人速度
车辆速度
CVFA-25
6.5km/h
20km/h-60km/h(10km/h 间隔)
CVFA-50
6.5km/h
CVNA-25
5km/h
CVNA-75
5km/h
CVNA-75 场景还要增加以下试验:
a)试验车速为 20km/h,PTA速度为 3km/h;
b)试验车速为 10km/h 和15km/h,PTA 速度为 5km/h;
c)试验车速为 45km/h时,PTA速度为 5km/h。
4.7.3 试验要求
4.7.3.1 挡位选择及车辆控制
自动挡测试车辆选择D挡,手动挡测试车辆将变速器挂至在试验速度下发动机转速至少达到1500RPM 的最高挡位。可以使用VUT上的限速或是巡航装置来保持试验车速,除非厂家指出这些功能影响AEB系统的工作。在必要时可以通过轻微转动方向盘来保持VUT 沿规划路径行驶。
4.7.3.2 时间间隔
轮胎准备完成后 90s至10min内开始第一次试验,随后每次试验的结束和下次试验的开始间隔同样为 90s至10min,如果超过10min,需再次进行轮胎准备工作。试验间隔内,除非发生严重影响车辆安全的特殊情况,否则 VUT的速度不应超过50km/h,且不应进行激烈的加速、减速以及转向操作。
4.7.3.3 试验精度
将VUT和VT(如果需要)加速至所需的试验车速。VUT要在T0至TAEB/TFCW 时间范围内满足以下条件:
a)VUT的速度(GPS速度):测试车速+0.5km/h;
b)VUT 的侧向偏移量:0±0.05m;
c)横摆角速度:0±1.0°/s;
d)方向盘转角速度:0±15.0°/s;
同时,PTA距离车辆中心线3m(近端场景)/4.5m (远端场景)处到碰撞时刻;行人速度应满足以下要求:
a)CVFA 时PTA 的速度:6.5±0.2km/h;
b)CVNA 时PTA 的速度:5±0.2km/h;
4.7.3.4 单次试验结束条件
以下条件之一发生时,试验结束:a)VVUT =0km/h;
b)VUT 和 PTA 之间发生接触;
c)PTA离开VUT行驶路径;
4.7.3.5 测试场景结束条件
对 VVUT>40km/h 的试验,车速减少量<20km/h 或厂商预测其没有性能时,停止试验。
4.7.3.6 注意事项
对于手动或自动油门控制,需要确保在自动紧急制动过程中,油门踏板不会导致对制动作用的接管,当自动紧急制动使试验车辆初始速度降低 5km/h时,释放加速踏板。试验中不得有其他驾驶控制操作,例如离合器或制动踏板。
4.7.3.7 试验现场拍照及视频记录
“试验现场拍照及视频记录”参照本章相关内容。
4.8 AEB VRU_Ped系统试验有效性判断方法
“AEB VRU_Ped 系统试验有效性判断方法”参照本章相关内容。
5.AEB相关国标
GBT 38186-2019 商用车辆自动紧急制动性能(AEBS)试验方法及要求
1 范围
本标准规定了商用车辆自动紧急制动系统(AEBS)的术语和定义、技术要求、试验方法。
本标准适用于安装有自动紧急制动系统(AEBS)的M2、M3和N类车辆。