在网上看到的一个问答,长姿势了。也来分享下。欢迎大家来补充
问:为什么不用sic做igbt?
答1(英飞凌):
首先要说明SiC 也是可以做IGBT的。
Si材料的Mosfet存在一个问题,即耐受电压能力高了芯片就会相应地变厚,导通损耗也就很高,所以硅材料的Mosfet一般只能做低压器件。
为了提高硅基器件的耐压,所以才设计了IGBT这种器件。
SiC是一种宽禁带半导体材料,可以做到很高的耐压下芯片还很薄,而现在SiC的Mosfet可以做到6500V耐压,已经能覆盖现在的IGBT耐压水平了,且Mosfet的芯片结构比IGBT简单,所以目前没有必要用SiC来做IGBT浪费成本。
答2(禅灯梦影):
SiC IGBT目前无法市场化最主要的是3个原因
1、应用场景问题,只有高压大功率领域SiC IGBT才有价值。
因为SiC材料宽禁带的特点,发射极-集电极电压到接近3V才开通,这样较低电压等级下,SiC IGBT器件的导通特性比Si IGBT和碳化硅MOSFET还差,同时开关损耗也大于碳化硅MOSFET。而目前需要用到碳化硅IGBT的高压大功率应用场景较少。
2、载流子寿命问题。
IGBT器件电导调制能力依赖于漂移区载流子寿命,事实上对于10-20kV电压等级的碳化硅IGBT器件,3us-5us的载流子寿命就可以了。但是目前碳化硅载流子寿命提高的热氧化法和C离子注入退火法都难以实现稳定的载流子寿命提高,实验结果的片间均匀性很差,所以难以形成商业化的器件产品。
3、良品率问题。
10kV以上高压器件终端的良品率、双金属欧姆接触对之前形成的栅氧的影响造成的良品率问题等等。
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