电子工业内窥镜在罐体内壁腐蚀检查中的应用

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电子工业内窥镜在罐体内壁腐蚀检查中的应用 [复制链接]

工业用罐体主要用于存置液体燃料、原料、成品及中间产品。储罐多采用碳钢、不锈钢等材质，而且针对与内容物接触可能腐蚀的问题，罐内壁多采用特殊的涂层，但尽管如此，在经年累月的使用过程中，罐体内壁腐蚀依然不可避免，很多企业对于腐蚀的处理原则是：早发现早处理，但是检测并非易事。

 

罐体检测的难点体现在以下两个方面：

1. 安全及效率。罐体内部没有照明，而且罐底、罐壁以及空气中易残存有毒害的气体或液体，对于较大的罐体，检测人员往往需要在防护服的保护下进入罐体，并搭建照明、脚手架等设施，然后才能实施检测；对于小型一些的罐体同样也难以清晰地观察其内壁状况。检测效率和效果都差强人意。

2. 对腐蚀的定量分析。可用于罐体腐蚀检测的大部分无损检测手段，都停留在定性检测层面上，缺乏定量测量的能力。但是腐蚀的形式比较多，通过对腐蚀区域的定量测量，才可以更为准确地判断腐蚀严重程度、才能进一步据此做出正确的处理决策。例如：点状腐蚀，需要获取腐蚀坑点的深度值，如果该深度值并未达到预设阈值（威胁罐体强度的上限值）的一半，可以忽略，否则应采取打磨、堆焊等处理措施；再如，对于面状腐蚀，如果深度并不深，但是面积超过了相应阈值，也需采用金属喷镀等处理。

 

为了高效地探查罐体内壁腐蚀情况，可以考虑采用安全、直观、而且具备缺陷测量能力的检测设备——工业内窥镜。这种设备种类比较多，基本原理类似，都是利用探头或者摄像头进入到罐体内部检测，而且自带大功率照明，探头的转向能力可以提高对罐体内表面全面检测的效率，而检测者在罐外就可以通过显示屏实时地、远距离观测到罐内的情况。特别是一些高清的电子工业内窥镜设备，还可以充分发挥数字变焦的优势，通过数字图像的局部放大，从复杂的罐体内表面上发现细小的缺陷。

 

 

电子工业内窥镜还有一个优势就是它的测量功能，检测者可以根据腐蚀缺陷的类型，对其深度或面积进行测量。如下图所示，是使用韦林工业内窥镜进行缺陷测量的示意图，左图是深度测量，通过放置3个光标确定参考平面（绿色颜色指示）后，系统会自动将第4个光标放置在凹坑深点处，并自动给出深度值，非常快捷；右图是面积测量，采用的是围点测量法，利用光标点勾勒出待测量区域后，系统会自动给出面积数值。在测量过程中还可以使用三维立体的点云图进行实时验证，以保证测量的准确性。

 

 

采用电子工业内窥镜对容器、罐体进行检测的应用还是比较多的，腐蚀检测是其中比较常见的一种，此外，还有像对锅炉沉积物的检测、对盛装锂离子电池电解液的罐体内壁清洁度的检测等，都可以采用电子工业内窥镜，例如：韦林工业内窥镜 XLDEA 在这方面的应用都比较多。