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一粒金砂(初级)

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3D打印在目视检测领域的应用 [复制链接]

3D打印是一种快速成型技术,与普通喷墨打印机有类似之处,都可以根据输入、输出我们所期望的目标对象。对于普通喷墨打印机来说,接收遵循打印机接口协议的特定格式电子文档,就可以利用纸张和墨水输出电子文档的纸质版本,而3D打印设备,接收的是数字模型文件,然后利用金属、橡胶、塑料、陶瓷、合金等材料,输出与数字模型所对应的实体物品,实现了打印技术从二维到三维的突破。3D打印技术可以帮助我们制作家居用品、教学课件、以及机器人、汽车等智能化产品,应用非常多。

 

目视检测是基于视觉的检测技术,其中包括直接目视检测和借助检测设备的间接目视检测,例如:内窥镜。内窥目视检测技术大大扩展了人类裸眼检测的深度和远度,在医学和工业检测领域都有很多造福人类的应用。在医学领域,很多内窥检查手段可以直观地清晰地看到病人体内脏器的情况,及时发现病灶,还可以承担一部分治疗功能;在工业领域,内窥检测是人眼看不到的管道、设备内部的高效检测手段,帮助检测者用目视的方式,看清楚腔体内部的状况,有助于及时发现潜在的问题。

 

 

3D打印技术在上述目视检测领域也有应用,为人类带来很多便利。

 

在医用内窥检查领域,3D打印技术主要用于一些精密内窥检查仪器的制造中。笔者曾经看到深圳极光尔沃3D打印机厂家的一篇文章,介绍了高精密3D打印在医用内窥镜行业的用途,主要用于精密内窥镜部件的加工,例如:对于内窥镜端部座这样的深宽比大的薄壁件,传统成型加工方法难以做出这样的成品,但是3D打印技术可以通过高精度的精密控制,快速加工出高质量的、符合极限结构要求的内窥镜部件,而且具有一次性成型、无需组装的优点。

 

在工业内窥检测领域,3D打印技术不仅仅可以用于制造中,还可以用于缺陷分析中。使用工业内窥镜检测的目的是发现工业资产内部可能引发事故的安全隐患,对于缺陷部位可以通过目镜或显示屏实时观看,也可以拍照或录像存储,通过分析得出设备养护的正确决策。很多时候,我们还希望对于缺陷的研判能够走的更深远一些,希望能够更准确地分析缺陷滋生的原因、滋生位置的特点、发展的速度与趋势等,对于这些仅通过数字化的静态图像或视频,有时不足以得出更有深度和价值的结论。

 

 

韦林工业内窥镜的单物镜相位扫描三维立体测量技术,通过光栅扫描和三维立体建模技术,可以得到缺陷部位的3D数字点云以及对应的缺陷轮廓的立体影像,从而为缺陷测量提供了更多观察视角和验证手段。此外,这些数量巨大的3D点云数据,可以按照特定数字模型的接口方式,输入到3D打印机,利用3D打印功能,还原出缺陷的实物模型,就好像将缺陷部位从设备内部搬移出来一样。从而方便工程师们面对“真实”缺陷,进行更直观、更切入要害地分析与判断,有助于当下的决策,同时也有助于对未来的预判。

 

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