目视检测是依靠视觉的检测技术,所谓目视检测的灵敏度就是发现缺陷等异常状况的敏感程度,灵敏度越高越容易发现缺陷,但是灵敏度受很多因素的影响。目视检测包括:直接目视检测和借助检测设备的间接目视检测,本文将针对这两种分别介绍影响目视检测灵敏度的因素有哪些。
一、 直接目视检测的灵敏度
通常理解目视检测就是通过肉眼视觉实施的检测,即:用眼睛观察来发现问题,这种方式也称作直接目视检测,可以检查设备外观以及外表面有无瑕疵缺陷等。影响直接目视检测灵敏度的主要因素有:
1. 检查员的视野;
2. 被测表面的光源情况;
3. 被检查表面的状况(例如颜色、铁锈、水垢、油漆和油脂等)。
由于检查员的视野是因素之一,因此,直接目视检测检查员应每年进行视力测试,除了近视测试外,还应定期对检查员进行颜色对比鉴别测试。对于被测表面的光源情况,可以通过光度计测量的方式来验证待检测表面上的照明状况,如有必要,可以采用其他光源作为辅助照明,例如:可以使用手电筒发光进行辅助照明。另外,照明水平必须适合被测物体,例如对于砂型铸件、维修检查、以及焊接件检查,都应该采用相适宜的照明强度。
二、间接目视检测的灵敏度
当直接目视检测不能满足需求时,可以考虑工业内窥镜。例如,希望检测发动机或压力容器腔体内的异常状态:裂纹、腐蚀等,但是肉眼无法看到,同时又不希望拆卸设备,那么在这种情况下推荐使用工业内窥镜。这种检测仪器非常直观,通过插入细小的探头,可以直接看到内部结构及内表面的异常状况。
工业内窥镜检测属于间接目视检测,影响检测灵敏度的除了检查员的视力状况、以及被检查表面的状况外,内窥镜设备的成像效果也有很大的影响。通常要求成像效果应该达到与直接目视检测一样的辨识度才可以,因此对检测设备提出了较高的要求,特别是照明性能和成像清晰度。照明性能主要考虑两个方面:光照充足、以及亮度可调节;成像清晰度则主要取决于CCD像素数这一指标,CCD像素数越高,富含细节越多,越容易发现细微缺陷。
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