1.我们要注意贴片器件(电阻电容)与芯片和其余器件的最小距离芯片:
一般我们定义分立器件和IC芯片的距离0.5~0.7mm,特殊的地方可能因为夹具配置的不同而改变
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165328gwvxyr3uvttkh3nv.jpg)
2.对于分立直插的器件
一般的电阻如果为分立直插的比贴片的距离略大一般在1~3mm之间。注意保持足够的间距(因为加工的麻烦,所以直插的基本不会用)
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165328cxozsm5n9eae63am.jpg)
3.对于IC的去耦电容的摆放
每个IC的电源端口附近都需要摆放去耦电容,且位置尽可能靠近IC的电源口,当一个芯片有多个电源口的时候,每个口都要布置去耦电容。
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329kck0ssksnddl0k5x.jpg)
4.在边沿附近的分立器件
由于一般都是用拼板来做PCB,因此在边沿附近的器件需要符合两个条件,第一就是与切割方向平行(使器件的应力均匀),第二就是在一定距离之内不能布置器件(防止板子切割的时候损坏元器件)
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329dtk5ss83js21856f.jpg)
5.如果相邻的焊盘需要相连,首先确认在外面进行连接,防止连成一团造成桥接,同时注意此时的铜线的宽度。
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329a1jymf22xj02pyj0.jpg)
6.焊盘如果在铺通区域内需要考虑热焊盘(必须能够承载足够的电流),如果引线比直插器件的焊盘小的话需要加泪滴(角度小于45度),同样适用于直插连接器的引脚。
![点击看大图](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329j3r7zj3wkq9zczwf.jpg)
7.元件焊盘两边的引线宽度要一致,如果时间焊盘和电极大小有差距,要注意是否会出现短路的现象,最后要注意保留未使用引脚的焊盘,并且正确接地或者接电源。
![点击看大图](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329xqrppw000k6k4kbw.jpg)
8. 注意通孔最好不要打在焊盘上。
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165329kdvjp04tg2j8vr0p.jpg)
9.另外就是要注意的是引线不能和板边过近,也不允许在板边铺铜(包括定位孔附近区域)
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165330mhii6mb99hbbihqi.jpg)
10.大电容:首先要考虑电容的环境温度是否符合要求,其次要使电容尽可能的远离发热区域
![](http://www.mwtee.com/data/attachment/portal/201702/15/165330irnli8hhdk4kfrsu.jpg)
就最后一点补充一个惨剧,就是我们采用贴片的电容,且布置在靠近热源的地方,在工作中由于抖动和附近较热的情况,导致工作时电容的焊点粘着力不够,导致电容脱落的惨剧发生,大家务必慎重!
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