直接在灯头上使用AC电源的照明灯具十分需要应用电路简洁、使用成本低的AC/DC恒流源驱动IC。目前使用的驱动IC大多是从开关电源转用过来的反激式恒流驱动方案,采用隔离降压原理。分成初级侧反馈控制和次级侧反馈控制二类应用,次级侧反馈控制系统精度可达2%,但整个应用电路需要元器件约二十多个;初级侧反馈控制系统精度一般可达5-3%,整个电路需要的元器件最少方案仅7-8个。LED灯具生产厂家是十分注重成本的。
目前AC/DC恒流源驱动IC正从反激式拓扑结构转向高效率谐振半桥(LLC) + PFC拓扑结构,以充分发挥零电压开关拓扑结构(ZVS)的优势,和满足LED灯具对PFC(功率因素较正)日益提高的要求,并要求在较低的功率等级(如<50 W)时能提高效率>90%。宽电压输入、短路和过功率保护、开路保护、较低的总谐波失真(THD)是基本的要求。
图 3 AC/DC恒流源驱动IC正从反激式拓扑结构转向高效率谐振半桥LLC
另一种AC/DC恒流源驱动IC发展思路是由功率因数校正((PFC)和脉宽调控(PWM)两种平均电流模式控制器组成新的驱动IC,其中PFC级采用的开关充电式乘法器技术,可以获得较高的功率因数与较低的总谐波失真(THD);而PWM可以选择采用电流模式控制或是电压模式控制。PFC调控为上升沿调制,而PWM则采用下降沿调制,因为采用不同触发的调制可以降低PFC输出电容上的纹波电压。增加可编程的两段式PFC输出功能,可以提高低压输入和轻载时的系统效率。 增加多种保护功能,包括PWM与PFC的软启动、PFC过压/欠压、逐周期电流限制、PFC输入欠压等,确保电源后级LED光源不受损坏。PFC部份工作在连续电流模式,可以帮助降低升压电感电流的变化率,适用于较大功率的应用。增益调节器可以为电源提供较高的功率因数与较低的总谐波失真,是PFC级的核心,可以针对不同的输入电压、频率,有效值电压和PFC输出电压对电流环做出响应.。增益调节器的功能是产生控制信号给PFC级,控制其占空比使输出电压维持稳定;VRMS平方的倒数可以为高压和低压提供恒定功率。
AC/DC恒流源驱动IC应用与可控硅调光器配合也是顺应现有应用,对于宾客业和家居照明有相当大量的需求,也是正在发展的一个分枝,新的开发要适应隔离型交流/直流电离线式 100VAC / 230VAC应用 ,适用于前切相调光器、后切相调光器,要有可从 2% 提高到 100%宽调光范围,采用谐振控制,以便获取 85% 的高效率,满足谐波要求,无调光器时功率因数达 0.9。
对AC/DC恒流驱动源来说,传导和幅射是关系到LED灯具产品能否过CE和UL认证的十分重要参数,因此必须在230 VAC输入条件下按EN55015 B标准的测试传导EMI结果。
集成电路价格遵循金字塔的市场法则
集成电路产品从诞生之日起就进入不断降价的自然规律,正是由于降价才将生存的空间不断扩大。LED光源、驱动IC也都是集成电路,自然也遵循这个自然规律,这也就是LED照明能在短短几年迅速做大的根本所在。集成电路产品每降一次价,它的市场就扩大好几倍。LED照明是进入人居空间的海量产品,销售价格越走越低是必然的,集成电路的主要原料--硅在自然界就是处处可见,海量而低廉。
从目前来看,IC的成本还是制约的电源的发展,随之而来的原边控制正是适合这种情况下产生的!
我用过的IC原边控制的有FSEZ1317 芯联的 等