东芝光继电器评测之初识：光电VS机械
继电器是工控领域应用最广的器件之一，相信很多人工作初始都和我一样，先看图纸找继电器的常开常闭触点，熟悉控制连锁，接着去现场查线，拧螺丝，最后上电，听继电器吸合的滴答声...机械触点的继电器一直在工控领域占据重要位置，我说下个人见解：
其优点：可靠，适应各种环境；通用，外形尺寸和接线端子都已标准化；容量大，线圈可用电压范围广，可接通电流大，实际使用中可相当小开关；隔离效果好......
其缺点：体积尺寸较大；响应较慢；功耗大；内部线圈易老化.....
我经常遇到：旧设备很久不用再上电时，继电器可能老化，直接烧掉线圈，还发出巨大的吸合声；主控为电子设备，为了实现功能用继电器扩展外部电路，由于继电器的响应慢，主控电子设备发出的指令得不到及时响应，控制失效.....
后来在想，为什么不用固态继电器呢？据了解，飞机上已经大规模使用固态器件了，集成器件比线圈吸合触点要可靠的多吧~
赶紧申请一个看看呗：）
初识东芝光继电器：
不得不说东芝的工作很细致，光继电器虽然很小，但不仅配了盒子，包装扎实，而且还有纸质版的材料。细节提升品质啊。
东芝光继电器(包括电路板)的大小相当于一块TF卡，正面和背面图片如下：
手头正好有两个欧姆龙常用的机械继电器，旧款为线圈AC220V，触点AC240@5A或DC28V@5A，新款为线圈DC24V，触点AC250V@3A或DC30V@3A，对比如下：
可以看到，光继电器和传统机械继电器相比，绝对是小型跑车和货运大卡车的大小关系，在长宽高上都相差几倍。粗略估计，测评的光继电器大约只有机械继电器体积的1/20。还不说，机械继电器为了接线和安装在导轨上，还需要一个大底座...
上图的对比差距惊人啊。对光继电器的初识，感觉其绝对是个小而精的利器。
开箱总结如下：
1.光继电器的体积优势较大，可以大大降低设备的总体积；
2.光电的速度应该较快，可以与电子主控设备的速度匹配，减小控制的延时，降低算法难度；
3.安静，可以降低设备运行噪音；
4.功耗小；
5.板级较为合适，但若用于工控还需合适的底座，方便固定与接线；
6.对大电流和浪涌冲击有些担心，毕竟固态最怕烧坏，而且查找故障不易；
传统的机械继电器由于其本身的优点和工业惯性，势必还会继续存在，但光继电器绝对是未来发展的趋势，
下一步要找个合适的电源和示波器上电测试喽~~~
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