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一粒金砂(初级)

索雷关于轧机支撑辊腐蚀磨损修复的案例介绍 [复制链接]

  在轧制过程中,支撑辊对工作辊起支承作用,保证工作辊工作时刚度高、变形小,因此,支撑辊应具有良好的刚度。不过在使用过程中,轧机支撑辊经常会受到各种因素的影响而产生腐蚀磨损的情况,如果不及时修复,就会对整台设备造成更大的损坏。

  一、设备腐蚀磨损背景

某企业出现轧机支撑辊腐蚀磨损严重的问题,由于轧机在轧制过程中,轧机下支撑辊在轧制冷却水内浸泡,易造成支撑辊端面密封位腐蚀,腐蚀后端面表面不平整,造成端面密封磨损加剧,密封磨损后冷却水进入支撑辊轴承位置,造成轴承出现腐蚀、磨损。

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  二、轧机支撑辊腐蚀修复工艺

  一般传统的修复工艺所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高,同时受现场空间的局限较大,虽然修复精度高但综合成本是非常高的。

  而目前采用索雷碳纳米聚合物材料进行现场修复,已是现阶段设备管理的重要技术手段,利用材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能作为技术应用支撑。免拆卸、免机加工现场修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制。同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击振动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命。

  三、轧机支撑辊腐蚀修复的步骤:

1、对端面密封位置进行测量,对待修复表面进行烤油作业,完毕后对密封位置打磨清理氧化层,更换切割片对表面进行切槽,增加材料接触面积。

2、使用99.7%浓度的无水乙醇对修复表面进行清理。

3、按比例调和SD7300材料,迅速涂抹到修复表面,并用刀口尺反复刮研至无材料刮出。

4、材料固化后对表面进行测量,用砂纸油石对表面进行修磨。

5、按比例调和SD7101H材料,涂抹到修复表面,用刀口尺反复刮研。

6、材料固化后测量修复表面,用油石对修复表面进行修磨,保证修复表面平整度。

image-20211109133124-2.png  

  该修复技术不仅仅可以解决轧机支撑辊腐蚀磨损问题,像是金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类(腐蚀、汽蚀、磨蚀)修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等领域同样适用。

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