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一粒金砂(初级)

进口内窥镜品牌对裂纹定量评估的常用方法 [复制链接]

裂纹是设备内部的一种较常见的缺陷,可能源于碰撞、老化、或者是疲劳应力等,初期没有大碍,但是如果不加干涉,任其发展,很可能成为裂缝甚至导致断裂,后面这种情况就比较严重了。对于设备内部缺陷的检查,因为可视性不好,通常要借助无损检测工具,工业内窥镜是其中一种,可以直观地发现裂纹,并可以对裂纹进行定量评估。本文介绍进口内窥镜品牌对裂纹定量评估的常用方法。

 

为什么要选择进口内窥镜呢?因为在工业内窥镜这个领域,国内市场的确是由进口产品带动起来的,从上个世纪80、90年代前后,陆续有国外内窥镜品牌进入国内市场,逐渐带动了国内自有品牌的出现及发展。进口内窥镜产品做工比较好,成像清晰度高,在裂纹定量评估这方面,能够提供比较丰富的测量手段,结果也更为准确一些。下面以韦林品牌为例,介绍一些测量技术。

 

采用阴影测量法测量裂纹长度。阴影测量法的主要原理,是根据探头前端固定的刻线在不同距离平面上投影的位置变化、以及与其距离的对应关系,通过图像 上的投影线的位置作为测量的标尺,来计算图像中裂纹的长度。该测量法,利用投影位置与投影距离的关系,巧妙地解决了缺陷尺寸的测量问题。阴影测量法是应用较早的测量法,可以在发现缺陷的同时展开测量,很方便。

 

阴影测量.png

 

采用传统双物镜法测量裂纹长度。这个测量法,模仿人眼布局结构,通过不同角度的两个物镜成像,然后利用几何原理测算裂纹的长度。这个测量方法比阴影法更为准确,而且不需要测量时镜头与被测表面垂直,从这个方面看是有进步的,但是也有代价,需要用专用的测量镜头,也就是说使用观察镜头发现缺陷后,要有一次更换测量镜头的操作,平添了一些繁琐。

 

20210409_2.png

 

还可以采用单物镜相位扫描三维立体测量法。通过向裂纹所在的缺陷表面投射光栅,在接收表面返回的反射光,通过对相位信息的解调,构建裂纹及其表面的三维立体轮廓图,并展开测量。“单物镜”反映了观察和测量一体化的功能,不用额外更换测量镜头;再一个,构建三维立体轮廓的功能,可以得到3D点云图,可以避免二维空间引入的误差,有助于进一步提升测量的准确性。

 

20210329_1.png

 

这三种测量技术都可以测量裂纹的长度,但是裂纹的定量评估,有时不仅仅局限于长度,裂纹深度也是表征其状况的指标,后两种测量技术不仅有长度模式,还有深度模式,可以比较快捷地得到裂纹深度数据,这些对于裂纹的定量评估都是有帮助的。

 

20210218_2.png

 

以上是进口内窥镜品牌对裂纹定量评估的一些常用测量方法、以及各种测量方法的优缺点的介绍。测量是进口内窥镜在检测过程中的一项重要手段,例如在民航飞机的疲劳试验中,检测裂纹的尺寸对试验起着至关重要的作用。如果您希望更多地了解进口内窥镜品牌的状况,可以阅读这篇文章:

进口内窥镜品牌排行及品牌历史与特点介绍 http://www.everestbj.com/index.php/news/view/695
 

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