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一粒金砂(初级)

搪瓷反应釜修补方法,怎么使用 [复制链接]

 

搪瓷反应釜设备是含高硅量玻璃质釉,但是其性脆、耐冲击性差,搪瓷层一旦破裂,很快就会形成设备的小阳极大阴极圆形状和放射状开槽腐蚀。由于搪玻璃质釉成型条件苛刻,通常其制作均要经受强腐蚀介质,高温和恶劣化工环境,修补困难,造成很大损失,历来使用户困扰。那么有哪些有效的搪瓷反应釜修补方法呢?

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  目前针对搪瓷反应釜的修补方法较多,但修补寿命普遍不长。一般常用的几种方法如下:

(1) 重新搪烧:需拆卸设备,周期长、费用高,企业浪费严重。

(2) 耐蚀金属修补:修复效果差,企业一般不采用。

(3) 耐蚀金属涂料混合修补:易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀,导致失败。

(4) 非金属修补:需解决两个问题:①提高自身粘结强度 ②减少温差应力。

  某企业由于设备安装过程中对搪瓷釜没有进行有效的保护,所以导致焊渣由储罐灌口进入储罐内,对储罐内部的搪玻璃造成很大的破坏,其破坏区域约400mm x 400mm,呈现点式破坏。如果重新对储罐内搪瓷处理这样的处理工艺不仅消耗大量的时间,而且将花费较大的成本。后续得知索雷碳纳米聚合物材料技术可以有效修补,立即采用该技术,该材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能,耐腐蚀、耐强酸碱性能,粘结力强、耐高温、耐水性好,可很好的黏着与各种金属、玻璃、橡胶等材料,形成紧密的复合保护层。

  搪瓷反应釜修补方法使用步骤:

1.对搪瓷反应釜内脱瓷的部位进行表面处理,对于每个损坏的点进行加深处理;

2.表面打磨,去除磨损部位的表面釉面;

3.加热消除应力冷却后检查表面应力消除情况;

5.清洗表面,然后涂抹索雷碳纳米聚合物材料;

6.等待材料固化,固化后清理平滑,修复完毕。

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