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一粒金砂(初级)

AOBO知识分享丨看完这篇学会仪表日常维护! [复制链接]

仪表日常维护内容主要有巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热和DCS系统的日常维护,仪表日常维护保养体现出全面质量管理预防为先的思想,仪表工应当认真做好仪表的日常维护工作,保证仪表正常运行。

一、巡回检查

巡回仪表维护人员根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查时,应向当班控制室操作人员了解仪表运行情况,并做好巡检记录。

1查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致;

2查看仪表电源电压是否在规定范围内、气源(0.14MPa)是否达到额定值;

3检查仪表保温、伴热状况;

4检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况;

5查看仪表完好状况,即铭牌应清晰无误,零部件应完好齐全,紧固件应接触良好,端子接线应牢靠,可调件应处于可调位置,密封件应无泄漏。

6查看设备及环境,要整齐、清洁,符合工作要求,即整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落,仪表管线、线路铺设整齐,管路、线路标号应齐全、清晰、准确。

二、定期排污

定期排污主要有两项工作,其一是排污,其二是定期进行吹洗。

1排污排污主要是针对压力变送器、差压变送器等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。

2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量仪表并实施测量的一种方法。

吹洗应注意以下事项:

 吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,不与工艺介质发生化学反应,清洁,不含固体颗粒,无腐蚀性,流动性好;

 吹洗液体供应源应充足可靠,不受工艺操作影响;

 吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力,保证吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗;

 采用限流孔板或带可调阻力地转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量;

 吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件,以便使吹洗流体在测量管线中产生的压力降保持在最小值;

 为了尽可能减小测量误差,要求吹洗流体的流量必须恒定。

三、定期润滑、防腐

仪表工日常维护不能少了定期润滑和防腐,但是在具体工作中,这两项也是往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。需定期润滑、防腐的仪表和部件如下:

1气动凸轮挠曲阀,气动球阀,气动蝶阀,电动执行机构转动部件;

2保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓。

3恶劣环境下固定变送器,调节阀,阀门定位器,电气转换器的螺栓,螺母,防止丝扣锈蚀,拆装困难。

4恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

5恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。

6恶劣环境下挠性管和仪表连接部分。

四、防冻检查

检查仪表防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项

 五、故障处理

故障处理是仪表日常维护的重要环节,处理故障要快捷有效,严肃认真,不留隐患,有处理不了的问题及时上报,协调处理。

在处理故障和仪表检修时仪表人员一定要安全第一,不能出现人身安全和影响生产正常运行的现象,一定要树立安全第一的思想,检修前一定要熟悉工艺流程,拆动哪个仪表设备一定要与工艺人员联系允许后并在工艺人员监督下才能进行。

避免出现安全事故。现场仪表系统故障的基本分析处理步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。

1首先,在分析现场仪表故障前,要比较清楚地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。

2在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。

3如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。

4变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小,此时的故障也常在仪表系统。

5故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。

6当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。

总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。

 

 

 

 

 

文章来自:仪表工手册

版权归原作者所有

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