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一粒金砂(初级)

关于无损检测技术的详细讲解 | 创芯检测 [复制链接]

现代无损检测技术可以简单地分为两类:表面无损检测与近表面无损检测。表面无损检测技术是一项用于检测产品表面缺陷的技术,如荧光渗透检测,它能有效定位存在于表面中的裂纹或其它类型的缺陷。近表面无损检测技术则用于检测表面之下的缺陷。包括超声检测、激光检测和射线检测等方法。无损检测方法有很多种,其中大部分可分为两类:表面和内部检测。表面检测方法用于检测表面或非常接近表面的缺陷和异常,最常用的两种方法是渗透检测和激光剪切成像。

内部检测方法用来识别表面以下的缺陷,最常用的两种方法是射线检测和超声检测。一些方法可以用于局部检测,如超声检测和电磁检测;还有另一种类型的方法,如声学共振方法,可以进行“全身检查”,这意味着它可以评估整个组件的整体结构完整性。

关于无损检测技术的详细讲解

表面无损检测方法

渗透检测,简称PT,也常称为荧光渗透检测(FPI),是一种液体渗透检测。这种方法通过浸渍、喷涂或刷涂在组件表明涂上液体染料,然后使部件停留一定时间,液体就会利用毛细作用渗透缺陷。停留时间结束后,将多余的渗透剂从表面去除,只留下渗透到缺陷内的染料。然后使用显影剂将留在缺陷内的渗透剂拉回表面。在经过一定时间后,就可以在紫外线下检查和评估任何可见的染料指示,并进行处置。该过程的最后一步是彻底检查后进行清洁,清洁的方法有几种,但关键是要去除所有残留的染料。PT是一种非常有效的方法。

激光剪切成像,也称为LS,是一种使用激光来检测表面变形的光学检测方法。

LS有很多复杂的光学处理,但从根本上讲,它是基于组件或结构中两种变形状态的比较,利用响应载荷变化的表面位移来识别缺陷。来自激光源的光用于照亮目标或感兴趣的区域,当光从表面反射时,被相机捕获,反射光被分成两部分并反射为两个单独的图像。其中一个图像相对于另一个图像被偏移或剪切。然后进行数字比较,并评估发现的差异。LS具有出色的灵敏度,可用于检测非常小的迹象和异常,因此被越来越多的采用。

内部无损检测方法

射线检测,通常称为RT,是一种使用非常广泛的无损检测方法。射线检测涉及使用X射线或γ射线来评估产品的缺陷或进行尺寸验证。在考虑并实施了所有的安全防护措施后,X射线将瞄准组件或组件内感兴趣的区域,当X射线通过目标时,其中一些将被密度较大的材料区域吸收;而在密度较低的区域,更多的X射线将直接通过目标。穿过目标的X射线的这种吸收和变化量提供了图像对比度。有多种捕获X射线的方法,最常见的是胶片、成像板和数字探测器。对于大多数普通人来说,这是和生活最息息相关的无损检测技术,因为大多数人都在医院做过X光检查。

超声检测,称为UT,也是一种非常可靠且常用的无损检测方法。当零件的几何形状允许超声波正常的发射和接收时,超声检测技术就可以大显身手了。UT是一种声波方法,是利用超声波能量来检测材料中的缺陷和不一致性。其中声波通过换能器引入,将电脉冲转换为声波,并在被测材料中传播,如果存在缺陷,声波将比预期更早地反射回换能器。该反射显示在数字屏幕上以供解释和评估。在许多检查场合中,UT比RT更受欢迎,因为它几乎没有安全要求。

综上所述,常用的无损检测方法每天都在为各个工业领域提供着安全保障,目前无损检测(NDT)技术运用十分广泛,几乎所有组件的结构完整性和安全性,尤其是最关键的组件,都需要进行验证,无损检测在其中起着非常重要的作用。几乎所有制造、服务、维修或大修检查领域都需要无损检测技术。

深圳创芯在线检测技术有限公司(以下简称:创芯检测)于2018年成立。我公司拥有数十人规模的专业工程师及行业精英团队,建有标准化实验室3个,实验室面积1000平米以上,可承接电子元器件测试验证、IC真假鉴别,产品设计选料、失效分析,功能检测、工厂来料检验以及编带等多种测试项目。

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