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一粒金砂(初级)

炼钢转炉主轴磨损修复难度大怎么办 [复制链接]

炼钢转炉一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动。也用来炼钢。某钢铁企业的炼钢转炉均为倾动半悬挂式传动结构,耳轴直径900mm,轴承位双列调心滚子轴承,传动侧为固定测,另一端为游动侧。当检修时发现主轴出现磨损,若不及时修复会造成后续更大的损坏。

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  炼钢转炉主轴磨损修复难度:

  因炼钢转炉设备较大,耳轴轴承拆卸及更换较为困难,需要将转炉顶起一定到的高度,并且传动侧还需要将倾动减速机拆除。

  炼钢转炉主轴磨损原因分析:

  一是受作用力的影响,转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分,支撑着包括炉体,液态金属,钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂情动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力,还包括炉口刮渣的刮渣力,加料时钢包及料斗的冲击力。电机通过减速机驱动托圈使转炉正反360°以内转动完成兑铁、出钢等工作,其工作环境承受高温、重载运转频繁,轴承零部件处于局部工作。

  二是轴承润滑因素,转炉耳轴处于高温辐射区润滑油脂更换不及时失去润滑效果,加之转炉生产环境粉尘大,在更换轴承后难以保证轴承的洁净度,轴承摩擦增大,导致轴承内部结构发生咬合磨损,滚珠或内外圈破裂保持架断裂滚动珠横向移动。

  三是密封破损,转炉耳轴密封一般采用球面密封结构,并在球面密封端盖与球面压紧环之间界桩填料密封。一旦填料密封失效,在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部,损坏轴承。

为了尽快恢复生产,针对以上原因的分析,企业采用了索雷碳纳米聚合物材料进行快速修复,该技术可以免拆卸在线修复,这样就解决了设备无法拆卸的难题。具体的炼钢转炉主轴磨损修复过程如下:

(1)露出修复部位,利用工具确定修复部位的同轴度;

(2)试装轴承内圈,直至达到装配要求;

(3)表面烤油处理,清除表面灰尘杂物;

(4)修复表面用角磨机打磨处理,去除氧化层,露出金属原色;

(5)轴承内圈刷涂SD7000脱模剂;

(6)计算索雷碳纳米聚合物材料SD7101H用量,并调和均匀;

(7)将SD7101H材料均匀涂抹至轴的修复表面;

(8)安装轴承内圈,至于装位置;

(9)材料固化后,拆除轴承内圈并去除多余材料;

(10)按要求回装并紧固轴承。

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