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射线检测等技术让密闭结构装配变得"可见"和“易见” [复制链接]

装配是工业领域很常见的工序,多用于将小部件组成为更大的部件或者是产品,例如机床装配、汽车装配等。对于密闭结构的装配比较困难,因为看不到内部接合的状况,往往要依赖装配人员的经验才能比较高效地完成装配任务,装配质量得不到有效的保证。如何让密闭结构装配变得“可见”和“易见”?随着检测技术的发展,可以尝试一些可视化检测手段,例如:射线检测和工业内窥镜检测。

 

装配.png

 

射线检测是一种使用X射线的实时成像技术,利用射线穿透物质后可以在图像探测器上形成X光图的原理,来获取被检对象的内部结构影像。应用于产品密闭结构装配检测时,通过从不同角度用射线穿透产品,从而在探测器显示屏上获取不同角度的投影图像,以便分析其中零部件是否装配到位。

 

例如:可以检测细长盲孔的装配特性,主要检查是否已安装到底。以轴和台阶孔的装配为例,如果轴已经压到孔底,那么从检测影像上看,台阶孔底部附近灰度均匀,说明已经装配到位;反之,如果有明暗区分,或者看到亮线,往往说明配合轴没有压到位。还可以检测挂钩部位的装配状态,及时发现脱钩或连接不牢靠等现象。

 

上面介绍的是普通X射线检测,由于采用了类似投影的原理,因此当装配部件的结构比较复杂时,会将同一个方向的部件重叠投影于影像中,给装配检测带来不便。这种情况下可以使用工业CT技术,同样也属于射线检测,不同之处在于CT给出的是被检对象的横截面的断层影像。因此在对装配部件检测时,可以看到断层图像,避免了周围部件的影响,并且可以通过不同断层影像的信息,重构三维影像,实现装配状态的“可见”和“易见”。

 

20201126_1.png

 

除了射线检测外,还有一种可视化检测手段,能够帮助您看到装配的细节,而且更为直接明了,那就是工业内窥镜检测(如上图)。射线检测是可视化检测手段,但是它利用的是射线穿透不同物质后的影像差异来再现一些特征,并不是真实场景的再现。工业内窥镜通过摄像头可以捕获装配空间的影像,因此您可以看到真实的装配过程,了解当前的装配状态,并作出必要的调整以保证装配到位。

 

以上为您介绍了内窥检测、射线检测等技术让密闭结构装配变得"可见"和“易见”。相比较而言,工业内窥镜检测具有更直观的优势,但是也存在一些需要预先考虑周全的问题,因为装配空间可能并不宽敞,是否有合适的探头放置位置?装配完成后,探头如何顺利褪出,考虑好这些问题,可以为密闭结构装配提供更多便利。

 

推荐阅读:百万高清进口内窥镜在装配质量控制中的应用  

 

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