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一粒金砂(初级)

SIMV薄膜表面瑕疵检测设备检出率达100%-让生产更高效 [复制链接]

  在当前大批量工业自动生产过程中,用人工检查产品质量效率过低且精度不高;和其他一些人工视觉检测难以满足要求的场合,表面瑕疵检测仪正在迅速取代人工视觉检测。事实上,也正因如此,在世界上现代自动化生产过程中表面瑕疵检测系统已广泛应用于带钢、薄膜、金属、纸张、无纺布、玻璃等领域。

  我公司-无锡赛默斐视科技有限公司成立于江苏无锡,是一家高科技企业,致力于为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统。公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。能够为您提供专业的个性化定制和系统的解决方案。公司拥有完善的售后服务体系,能够为您提供现场、电话沟通、远程视频、常见问题视频库等立体服务。

  赛默斐视薄膜表面检测系统可根据客户的具体需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷检测系统,系统可以准确地识别薄膜生产中的瑕疵从而进行及时的反馈生产线表面的缺陷信息,并对这些瑕疵进行分类处理,比人工进行瑕疵检测大大提高了生产的效率,节省了成本,更好地保证了薄膜的质量。

  SIMV薄膜表面缺陷检测设备就是用机器代替人眼来做测量和判断,视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。系统采用CCD相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。 微信图片_20190509135144_副本.jpg

  主要技术指标:

  1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;

  2、适用宽度:按要求定制;

  3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;

  4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;

  5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。

  系统特点:

  量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默斐视力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。

  实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

  自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。

  易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。

  操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。 1_副本.jpg

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