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一粒金砂(初级)

国内专业薄膜瑕疵检测系统快速检出瑕疵帮助企业生产-精谱测控 [复制链接]

  国内专业薄膜瑕疵检测系统快速检出瑕疵帮助企业生产-精谱测控——无锡精谱测控技术有限公司成立于2014年,是为制造生产、自动化领域提供在机器视觉在线检测和表面质量检测系统的设备提供商,同时也是国内领先的机器视觉解决方案提供商。无锡精谱测控“视觉检测系统”旨在帮助企业提高产品质量、发现生产错误、节约人力、降低制造成本,从而生产出价格低廉、质量可靠的产品来提高企业竞争力。

  随着人们对产品质量要求越来越高,产品表面质量检测变得日益重要,过去很多表面缺质量测是依靠人工检测,这种检测方法效率低,受到人的情绪影响比较大,因此,采用机器视觉的方法来检测表面质量是一个比较好的方法。

  现代工业生产对薄膜表面的质量提出越来越高的要求,传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求,基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠。准确的优点,目前已被许多薄膜企业所应用。

  系统简介:

  采用工业级CCD相机,依靠光源信号变化原理,在线检测塑料薄膜的表观质量缺陷。适用于:1.大多数的薄膜生产工艺,包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等;2.大多数薄膜品种,包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜。可实时检测薄膜生产过程中的各种瑕疵缺陷,如破洞、晶点、鱼眼、气泡、折叠、划伤、擦伤等各种质量问题以及蚊蝇、异物、油污、黑点、毛发、纤维等外来污染。

  精谱测控薄膜瑕疵在线检测设备的检测原理:

  视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

  图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

  技术参数:

  检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等

  典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等

  检测速度:Max:800m/min

  检测幅宽:任意(根据生产线定制)

  检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)

  瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示

  历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息

  系统功能:

  1.操作便捷

  操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。

  2.稳定性高

  可连续工作在极端温度和厂房环境中。

  3.100%幅面表面检测

  发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。

  4.完整的表面质量信息

  材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。

  5.高精度检测

  方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。

  6.软件数据库管理功能

  可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。

  7.定位标识功能

  每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。

  8.系统联动

  当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。

  9.一键导出

  一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。

  注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

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