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为什么电磁流量计需要维护定期检测传感器 [复制链接]

一,零检查和调整
  在
电磁流量计投入使用之前,必须在电磁流量传感器充满液体和静电后调整零点。操作后,有必要检查使用条件的定期停止以进行零点检查;特别是对于电极的沉降和污染,应在初始阶段检查含有固相的非清洗液,以获得确定正常检查周期的经验。交流励磁式电磁流量计和矩形波激励比更容易出现零漂移,因此需要注意检查和调整。
下面我们将举例说明电磁流量计失效的两个例子。
  石油钻井和固井项目。水泥浆的总流量是一个重要的工艺参数,通常使用高压电磁流量计。仪表间歇使用。使用后,用清水冲洗传感器测量管,其余时间为空。由于清洗不完全,测量管内壁上残留的水泥浆凝固成薄层,在过去两个月内积聚形成绝缘层,覆盖电极的整个表面,导致异常操作和*终失败了。
  第二个是电解切割过程检查装置。电磁流量计用于控制饱和盐水的流速。使用一段时间后,流量信号逐渐减弱,两个月后信号为零。原因是在电解切割期间氧化铁沉积在管壁上,导致短路。清除分层立即恢复正常。
二,
电磁流量计维护定期检测传感器的电气性能
1.粗略测量电极之间的电阻。断开传感器和转换器之间的信号。传感器充满液体。使用万用表测量两个电极和地面的电阻。它在制造商的指定范围内,测量值大致相同。记录*次测量的电阻值。该值可用于确定传感器故障的原因(例如沉积层是导电的还是绝缘的)。
2.清空传感器并擦拭内壁。完全干燥后,用兆欧表测量两个电极和接地端子之间的电阻。
3.检查励磁线圈的绝缘电阻,拆下传感器励磁线圈,将端子连接到变频器,用兆欧表测量线圈的绝缘电阻。
  无论哪种设备,只有正确安装好,才能够使用。在安装过程中,总会出现各种问题,电磁流量计也不例外。电磁流量计具有很高的稳定性,一般来说,很少会出现一些故障。但是,有一点需要提醒:环境条件的变化,以及对安装条件的限制,都会导致一些问题。那么,导致电磁流量计检测不准确的原因有哪些呢?
(1)
电磁流量计对管道有要求。管道直管段的要求很高。在新水厂的设计中可以尽可能地满足。对于旧水厂的改造和安装,希望满足上述条件变得有些困难,这将影响设备的稳定性。该问题的解决方案是添加整流器以改善流动特性。
(2)其次,如果测量水的流量太低,将影响测量的准确性,特别是安装在某些地区边界的流量计。由于它位于区域公司管网的末端,压差很小,流量太大。低。对于解决方案,尝试打开边界两侧的阀门以改善。
(3)同样,当管道中有气体时,会引起测量波动和不稳定。如果我们想为它而战,我们必须找出天然气的来源并解决它。如有必要,我们可以在管道中安装排气阀。
(4)安装在原水管道中的传感器电极表面被污泥沉积物污染,并测量形状。解决方案是使用刮刀电极,定期维护和清洁。
(5)电磁流量计进气管内异物积聚。侧水体的流动特性的突然变化导致测量精度的大误差。解决方案是及时清除管道中积聚的异物。
(6)雷击导致电磁流量计转换器损坏,无法测量。解决方案是分别在信号输入端,励磁电流输入端和工作电源端安装相应的避雷器。
  以上就是导致电磁流量计检测不准确的原因。当我们发现问题时,要找到问题的根源,从根本上解决问题,这样才能够保证设备的正常使用。
  在
电磁流量计投入使用之前,必须在电磁流量传感器充满液体和静电后调整零点。操作后,有必要检查使用条件的定期停止以进行零点检查;特别是对于电极的沉降和污染,应在初始阶段检查含有固相的非清洗液,以获得确定正常检查周期。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接!

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